HMI ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਖੁਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ, ਅਸਲ ਫੀਡਬੈਕ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਪੜ੍ਹੋ।
ਮੁੱਖ HMI ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਨਾਮ ਅਤੇ ਖਾਕਾ ਮਸ਼ੀਨ, PLC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਵਿਕਲਪਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸੰਸਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਨੌਕਰੀਆਂ ਸਮਾਨ ਹਨ: ਇੱਕ ਮੋਡ ਚੁਣੋ, ਇੱਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦਿਓ, ਇੱਕ ਟੀਚਾ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੋ, ਕ੍ਰਮ ਸਥਿਤੀ ਦਿਖਾਓ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਦੱਸੋ ਕਿ ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕਿਉਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
| ਸਕ੍ਰੀਨ ਗਰੁੱਪ | ਆਮ ਜਾਣਕਾਰੀ | ਆਪਰੇਟਰ ਸਵਾਲ |
|---|---|---|
| ਮੁੱਖ / ਸਥਿਤੀ | ਮੋਡ, ਚੱਕਰ ਅਵਸਥਾ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਲਾਰਮ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ | ਮਸ਼ੀਨ ਹੁਣ ਕੀ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ? |
| ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈ | ਮੋਲਡ, ਬਲੋ ਪਿੰਨ, ਕੋਰ ਪੁੱਲ, ਕੈਰੇਜ, ਰੋਬੋਟ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਕਮਾਂਡਾਂ | ਕੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੀ ਹੈ? |
| ਤਾਪਮਾਨ | ਮੁੱਲ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਸਲ ਮੁੱਲ, ਹੀਟਰ ਸਥਿਤੀ, ਉੱਚ/ਘੱਟ ਭਟਕਣਾ | ਕੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਹੈ? |
| ਸਮਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ | ਦੇਰੀ, ਬਲੋ ਟਾਈਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਈਮ, ਮੂਵਮੈਂਟ ਟਾਈਮਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੰਡੋਜ਼ | ਕੀ ਕਦਮ ਇੱਛਤ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ? |
| ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ | ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਰਕਤਾਂ ਲਈ ਕਮਾਂਡਡ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਗਤੀ | ਕੀ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿਅੰਜਨ ਇਸ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਕਦਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ? |
| ਫੰਕਸ਼ਨ ਚੋਣ | ਸਥਾਪਤ ਜਾਂ ਸਮਰਥਿਤ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕ੍ਰਮ ਵਿਕਲਪ | ਕੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੇ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ? |
| ਇਨਪੁਟ/ਆਊਟਪੁੱਟ | ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਸਟੇਟਸ; PLC ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਮਾਂਡਾਂ | ਕੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਾਂਡ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ? |
| ਅਲਾਰਮ ਇਤਿਹਾਸ | ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਅਲਾਰਮ | ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਹੜਾ ਕਸੂਰ ਹੋਇਆ? |
| ਸਥਿਤੀ / ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ | ਪਲੇਟਨ ਜਾਂ ਸੰਚਵਕ ਸਥਿਤੀ, ਸੰਦਰਭ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਸਥਿਤੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ? |
| ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਕੰਟਰੋਲ | ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੁਆਇੰਟ, ਡਾਈ-ਗੈਪ ਕਮਾਂਡ, ਫਾਈਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ | ਕੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਰੀਸਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ? |
ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਪੈਰੀਸਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਾਈਡਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਸਕਰੀਨ ਲਈ. ਇਹ ਲੇਖ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕ੍ਰਮ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੜ੍ਹੋ
ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਇੱਕ ਬੇਨਤੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਫੀਡਬੈਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਹਿਮਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਬੇਨਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਏ ਬਿਨਾਂ ਲੱਛਣ ਨੂੰ ਛੁਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹੀਟਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਹੁਕਮ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਮੁੱਲ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ ਪਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬੰਦ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਰਮਿਟ, ਅਲਾਰਮ ਸਥਿਤੀ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਤਰਕ, ਵਾਇਰਿੰਗ, ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਜਾਂ ਸਾਲਿਡ-ਸਟੇਟ ਰੀਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ। ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਚਾਲੂ ਹੈ ਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੀਂ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਰ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਓਵਰਸ਼ੂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਿਊਨਿੰਗ, ਸੈਂਸਰ ਸੰਪਰਕ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਵਿਚ ਕਰਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਲੀਆ ਰੈਸਿਪੀ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਇਹੀ ਤਰਕ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਲਡ-ਓਪਨ ਕਮਾਂਡ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਨ ਹਿੱਲ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਮਾਂਡ ਸਥਿਤੀ, ਸੈਂਸਰ ਫੀਡਬੈਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਇੰਟਰਲਾਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਸੱਤ-ਪੜਾਅ ਅਲਾਰਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕ੍ਰਮ
- ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਓ।ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਬੰਦ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਸਥਿਤੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਂਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
- ਪਹਿਲਾ ਅਲਾਰਮ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।ਸੁਨੇਹਾ, ਸਮਾਂ, ਮੋਡ, ਉਤਪਾਦ, ਵਿਅੰਜਨ, ਸਾਈਕਲ ਸਟੈਪ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਿਛਲੀ ਘਟਨਾ ਦੀ ਫੋਟੋ ਖਿੱਚੋ ਜਾਂ ਲਿਖੋ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਲਾਰਮ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਤੁਰੰਤ ਰੀਸੈਟ ਨਾ ਕਰੋ.ਇੱਕ ਰੀਸੈਟ ਵਧੀਆ ਸੁਰਾਗ ਨੂੰ ਮਿਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਲਾਰਮ ਇਤਿਹਾਸ ਪੜ੍ਹੋ ਅਤੇ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਸਥਿਤੀ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋਈ।
- ਗੁੰਮ ਹਾਲਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ.ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ ਕ੍ਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਤਿਆਰ, ਗਾਰਡ ਬੰਦ, ਮੋਲਡ ਸਥਿਤੀ, ਸੰਚਤ ਸਥਿਤੀ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ, ਸਮੱਗਰੀ, ਰੋਬੋਟ ਹੋਮ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਅਨੁਮਤੀ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ HMI ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਵਾਈਸ, ਟੀਚੇ, ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਚਾਲੂ ਹੈ ਪਰ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਅਸਹਿਮਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੁਕੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਵਿਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਮੈਨੂਅਲ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਸਹੀ ਖੇਤਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਜੋਗ ਕਰੋ। ਅਣਸੁਲਝੇ ਇੰਟਰਲਾਕ ਨੂੰ ਹਰਾਉਣ ਲਈ ਦਸਤੀ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
- ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ.ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂਚ ਚਲਾਓ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।
ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਕਰੀਨਾਂ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ
ਇੱਕ ਇਨਪੁਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ PLC ਸੈਂਸਰਾਂ, ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੋਂ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ PLC ਕੀ ਹੁਕਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਠੇ, ਉਹ ਇੱਕ ਫੀਲਡ-ਡਿਵਾਈਸ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਕ੍ਰਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
| ਨਿਰੀਖਣ | ਇਹ ਕੀ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ | ਅਗਲੀ ਜਾਂਚ |
|---|---|---|
| ਭੌਤਿਕ ਸੈਂਸਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇੰਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ | ਸੈਂਸਰ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਸਪਲਾਈ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਜਾਂ ਇਨਪੁਟ ਚੈਨਲ ਸਮੱਸਿਆ | ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
| ਲੋੜੀਂਦਾ ਇੰਪੁੱਟ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਦੇ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ | ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਗਿਆਕਾਰੀ, ਮੋਡ, ਟਾਈਮਰ, ਅਲਾਰਮ ਜਾਂ ਕ੍ਰਮ ਸਥਿਤੀ ਕਮਾਂਡ ਨੂੰ ਰੋਕ ਰਹੀ ਹੈ | ਕ੍ਰਮ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ |
| ਆਉਟਪੁੱਟ ਚਾਲੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਐਕਟੁਏਟਰ ਹਿੱਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ | ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਿਵਾਈਸ, ਵਾਲਵ, ਡਰਾਈਵ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਪਲਾਈ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਬੰਦੀ | ਫੀਲਡ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਕਮਾਂਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਮਾਰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
| ਅੰਦੋਲਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ | ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ, ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ, ਟੀਚਾ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਇਨਪੁਟ ਫੀਡਬੈਕ ਸਮੱਸਿਆ | ਫੀਡਬੈਕ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ |
| ਅਲਾਰਮ ਉਸੇ ਚੱਕਰ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਂਦਾ ਹੈ | ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਸਮਾਂ, ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
ਫੋਰਸ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਜੇ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਆਮ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਊਰਜਾਵਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਅਚਾਨਕ ਅੰਦੋਲਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ ਨੂੰ ਹਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਵਰਤੀ "ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਨੁਕਸ" ਗੈਰ-ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਿਤ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਦੂਜੀ ਸ਼ਿਫਟ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਦੇਰੀ, ਗਤੀ, ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਰਿਕਾਰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਉਂ ਬਦਲਿਆ ਹੈ। ਅਲਾਰਮ ਪਹਿਲਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਨਤੀਜਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਫੈਕਟਰੀ ਰਿਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨੰਬਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾਡਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ, ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਵਿਅੰਜਨ ਸੰਸ਼ੋਧਨ, ਓਪਰੇਟਰ, ਮਿਤੀ, ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ, ਪੁਰਾਣਾ ਮੁੱਲ, ਨਵਾਂ ਮੁੱਲ, ਮਾਪਿਆ ਨਤੀਜਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਾਸਟਰ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦਿਓ।
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਬੈਕਅੱਪ ਲਓ। ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਯੂਨਿਟ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੇਂਜ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। Kinggle ਦੇ ਮੌਜੂਦਾਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪੰਨਾਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ-ਸੰਭਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦਾ ਵੀ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਮਸ਼ੀਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮਰਥਨ ਨੂੰ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸੰਸਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ?
ਕ੍ਰਮ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਥਿਤੀ, ਦਬਾਅ, ਸਮੱਗਰੀ, ਰੋਬੋਟ, ਜਾਂ ਮੋਡ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਐਕਟਿਵ ਅਲਾਰਮ ਪੜ੍ਹੋ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਟਾਰਟ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਬੰਧਿਤ ਇਨਪੁਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੀ ਮੈਂ ਅਲਾਰਮ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਕਾਰਨ ਸਮਝੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ, ਖੇਤਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੀਸੈਟ ਇੱਕ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਲੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਇੱਕ ਇੰਪੁੱਟ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ PLC ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਸਥਿਤੀ। ਇੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਇੱਕ ਕਮਾਂਡ ਹੈ ਜੋ PLC ਭੇਜਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਲਵ, ਹੀਟਰ ਜਾਂ ਡਰਾਈਵ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਦੇਣਾ।
ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਜ਼ੋਨ ਅਜੇ ਵੀ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਨੁਕਸ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ, ਹੀਟਰ, ਸਵਿਚਿੰਗ ਜਾਂ ਟਿਊਨਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੀ ਸਾਰੀਆਂ Kinggle HMI ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ?
ਨਹੀਂ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਡਲ, ਵਿਕਲਪਾਂ, PLC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
