ਬਲੌਗ

ਬਲੌਗ

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ HDPE ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਰਾਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਵਿਅੰਜਨ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਮੁਕੰਮਲ-ਪੈਕੇਜ ਟੈਸਟ ਉਸ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ-ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਟੀਚਾ ਇਕੱਲਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

Blue and white blow molding equipment on the Kinggle factory assembly floor
Kinggle ਫੈਕਟਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਲੋਰ. ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਕੰਮ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਇੱਕ ਹੈਂਡਲ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਬੋਤਲ, ਇੱਕ ਸਕਿਊਜ਼ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਰਸਾਇਣਕ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਤਿੰਨੋਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਣ। ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਬੰਦ ਹੋਣ, ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਲੋਡਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ।

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਈ, ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਕਿਹੜਾ ਫੀਡਸਟੌਕ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਕਿਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੇਬਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਬੋਤਲ ਗ੍ਰੇਡ" ਲਈ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੋਜਣ ਯੋਗ ਬੈਚ ਪਛਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੀ.ਸੀ.ਆਰ., ਪੀ.ਆਈ.ਆਰ ਅਤੇ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੱਖੋ

ਪੀਸੀਆਰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। PIR ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜਾਂ ਪੂਰਵ-ਖਪਤਕਾਰ ਸਰੋਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਨ-ਹਾਊਸ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਆਪਣੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਬਲ ਮੂਲ ਬਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ; ਕੋਈ ਵੀ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰੇਗੀ।

ਖਰੀਦੀਆਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀਆਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ-ਸਮਗਰੀ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਅਧਾਰ ਦੱਸਣ ਲਈ ਕਹੋ। ਹੌਪਰ ਦੀ ਹਰ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਪੀਸੀਆਰ ਜਾਂ ਕੁਆਲੀਫਾਇੰਗ ਪ੍ਰੀ-ਖਪਤਕਾਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਨਾ ਮੰਨੋ।

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜਾਂ ਲਿਖੋ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪੁੰਜ, ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ, ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਸੰਪਰਕ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਇੱਕ ਤੰਗ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਹੈ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸ ਵਿਅੰਜਨ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ 'ਤੇ, ਇਸ ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ। ਇਹ ਸਕੋਪ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ HDPE ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕੰਟੇਨਰ ਟੈਸਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਅਗਲੇ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਦੂਜੇ ਸਬੂਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਕਲਪਿਕ ਕ੍ਰਮ ਹੈ, ਮਾਪੇ ਨਤੀਜੇ ਨਹੀਂ। ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀਆਂ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬੂਤ. ਇੱਕ ਨਾਮਿਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਿਅੰਜਨ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬਣਾਓ, ਨਾ ਕਿ ਰੀਸਾਈਕਲ-ਰੈਸਿਨ ਲੇਬਲ। 1 2 3 ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਟੇਨਰ ਸਰੋਤ, ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਲਾਟਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਟੈਸਟ ਸ਼ਰਤਾਂਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਮਸ਼ੀਨ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਵਿਅੰਜਨਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਧਾਂ, ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਚੁਟਕੀ-ਬੰਦਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਟੈਸਟਇੱਛਤ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਇੱਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਸਮੱਗਰੀ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਇੱਕ ਖੋਜਣਯੋਗ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ। ਸੰਕਲਪ ਕ੍ਰਮ. ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।
ਧਾਰਨਾਤਮਕ ਯੋਗਤਾ ਕ੍ਰਮ ਇੱਕ ਇਨਕਮਿੰਗ ਚੈੱਕ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਅਗਲੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੋਲ ਕਰੋ।

ਐਚਡੀਪੀਈ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ?

ਉਸੇ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸੰਦਰਭ ਨਾਲ ਉਮੀਦਵਾਰ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕਿਹੜੇ ਚੈੱਕ ਹਨ ਅਤੇ ਜੋ ਸਿਰਫ ਯੋਗਤਾ ਜਾਂ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਸੰਭਵ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਵਾਲ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨੱਥੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ MFR ਜਾਂ MFI ਪੜ੍ਹੋ

ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁੰਜ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ MFR ਜਾਂ MFI ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ। ਨੰਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੋਡ, ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਰੱਖੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਾਪਿਆ ਮੁੱਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ASTM D1238-26ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਤੀਜੇ ਕਿਸੇ ਵੈਧ ਸਬੰਧ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਸਾਵਧਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਸਟ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਨ MFI ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਰਾਬਰ ਪੈਰੀਸਨ ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਬੋਤਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਉਪਯੋਗੀ ਰਿਕਾਰਡ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਗ੍ਰੇਡ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਮੂਲ ਸਪਲਾਇਰ, ਗ੍ਰੇਡ, ਲਾਟ, ਫੀਡਸਟੌਕ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਅਤੇ ਘੋਸ਼ਿਤ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਯੋਗ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਵਿਅੰਜਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
MFR/MFI ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨਤੀਜੇ, ਢੰਗ, ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਹੋਰ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਾ ਲਗਾਓ।
ਕਣ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਰਚਨਾ ਸਹਿਮਤੀਸ਼ੁਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ, ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਬਰਕਰਾਰ ਨਮੂਨਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਜਾਂ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਰੰਗ ਅਤੇ ਗੰਧ ਹਵਾਲਾ ਨਮੂਨਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਉਦੇਸ਼ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਇਤਿਹਾਸ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਡੇਟਾ ਨਮੂਨਾ, ਢੰਗ, ਤਾਪਮਾਨ, ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਡੈਟਾਸ਼ੀਟ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਟੇਨਰ ਮੁਲਾਂਕਣਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ।

ਖਾਸ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਟ-ਰਿਲੀਜ਼ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਲਾਟ ਲਈ ਕਵਰ ਕੀਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੇਗਾ। ਇਹਨਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਰੱਖੋ; ਇੱਕ ਆਮ ਮੁੱਲ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਲਾਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਅਣਜਾਣ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਰਚਨਾ, ਥਰਮਲ ਜਾਂ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ। ਸ਼ੱਕੀ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਸਾਧਨ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰਾਇਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਟੀਮ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਰਚ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਰਤੋਂ ਟੈਸਟ ਦੀ ਕਦੇ ਯੋਜਨਾ ਨਹੀਂ ਸੀ।

  1. ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸੰਦਰਭ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਚਲਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਮਸ਼ੀਨ, ਡਾਈ ਹੈਡ, ਮੋਲਡ ਰੀਵਿਜ਼ਨ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
  2. ਉਮੀਦਵਾਰ ਲਾਟ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਟਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ-ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਕੈਰੀਓਵਰ ਤੁਲਨਾ ਨੂੰ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਨਾ ਪਵੇ।
  3. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਫੀਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਪੈਰੀਸਨ ਗਠਨ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।
  4. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਇਜ਼ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਰੱਖੋ।
  5. ਕੰਧ ਮੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਪਛਾਣੇ ਗਏ ਨਮੂਨੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਦੋ ਤੁਲਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਰੱਖੋ।ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਮੀਦਵਾਰ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰਨ ਇਹ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਉਮੀਦਵਾਰ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ; ਸਿਰਫ਼ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ

ਅਸੀਂ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਨਵਾਂ ਨੁਕਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਹਵਾਲਾ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਰੰਤਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਤਲੇ ਮੋਢਿਆਂ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਬੋਤਲ ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਲਈ, ਕਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪੈਰੀਸਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਜੇ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਪੈਰੀਸਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਲੱਛਣ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿੱਥੇ ਗਈ ਸੀ। ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਕੰਧ ਵੰਡ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਸਵੀਕਾਰ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਰੱਖੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਟਾਈਮ ਸਟੈਂਪਾਂ ਅਤੇ ਟਿਕਾਣੇ ਇਹ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਇੱਕ ਕੈਵਿਟੀ, ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਬਲ ਰਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਬੋਤਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਯੋਗਤਾ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸ਼ਿਫਟ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਦੋਂ ਬਦਲਿਆ ਹੈ। ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਮਸ਼ੀਨ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਫਰੇਮਵਰਕਹਰੇਕ ਸਿੱਟੇ ਨੂੰ ਪਛਾਣੇ ਗਏ ਢੰਗ, ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ।

ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ 4 L ਟ੍ਰਾਇਲ: ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵਨਾ

ਇੱਕ 2024 ਚੈਲਮਰਸ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧੋਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਛੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ। ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ 145 ± 5 g ਦੇ ਬੋਤਲ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ 4 L ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਡ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ।

ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਕੁਆਰੀ HDPE ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਸਮਾਨ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ 100% ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸਖ਼ਤ PE ਫੀਡਸਟੌਕ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪੈਰੀਸਨ ਗਠਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਤਿਆਰੀ ਨੇ ਮੱਛੀ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ। ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਫੀਡਸਟੌਕ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਹਰ ਵਪਾਰਕ PCR ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਹੀਂ। ਦੇਖੋਅਸਲੀ ਝਟਕਾ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਧਿਐਨ.

ਸਾਡੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸਬੂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁਕੱਦਮੇ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਰੀਸਾਈਕਲ-ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ। ਸਫਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਜੇ ਵੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪੈਕੇਜ ਦੀਆਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਨਾਲ ਪੈਰੀਸਨ ਅਤੇ ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਅਸਫਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਲੱਛਣ ਇੱਕ ਲਾਟ, ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਕੈਵਿਟੀ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੰਭਵ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਲੱਛਣ ਪਦਾਰਥ-ਪੱਖੀ ਸਵਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪਾਸੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਪੈਰੀਸਨ ਸੱਗ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਮੋਢੇ ਕੀ ਲਾਟ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਵਿਵਹਾਰ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ? ਪਛਾਣੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸਲ ਥਰਮਲ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਪੈਰੀਸਨ ਟਾਈਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਭਾਰ ਜਾਂ ਕੰਧ ਭਿੰਨਤਾ ਕੀ ਖੁਆਉਣਾ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਇਕਸਾਰ ਹੈ? ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਆਊਟਲੈੱਟ, ਸਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਅੰਤਰਾਲ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਸੰਦਰਭ ਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ, ਜੈੱਲ ਜਾਂ ਪਿਨਹੋਲ ਕੀ ਬਰਕਰਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਨੁਕਸ ਮੌਜੂਦ ਹਨ? ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ ਕਿ ਨੁਕਸ ਕਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਉਹ ਹਵਾਲਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਗੰਧ ਜਾਂ ਰੰਗ ਦਾ ਵਹਾਅ ਕੀ ਉਮੀਦਵਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਹਿਮਤ ਹੋਏ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਕੋਈ ਕਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ, ਕੈਰੀਓਵਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਇਹ ਜਾਂਚ ਦੇ ਰਸਤੇ ਹਨ, ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਨਿਦਾਨ ਨਹੀਂ। ਅਤਿਰਿਕਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਜਾਂ ਗੰਧ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਹੱਲ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਜੋ ਇੱਕ ਲੱਛਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਾਪੀਆਂ ਸਥਾਨਕ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਔਸਤ ਬੋਤਲ ਦਾ ਭਾਰ। ਦਪੈਰੀਸਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਾਈਡਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਜੋ ਰਾਲ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਵਿਆਪਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਗਾਈਡ.

ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੋ; ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ-ਕੰਮ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ

ਹਰੇਕ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਲਈ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਕਲੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕੂਪਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹੈਂਡਲਡ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਸੰਕਲਪਿਕ ਨਕਸ਼ਾ ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਬੰਦ, ਮੋਢੇ, ਹੈਂਡਲ ਖੇਤਰ, ਸਰੀਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ, ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਚੁਟਕੀ-ਆਫ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਾਪ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕੰਟੇਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਸਕੇਲ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਾਪੀ ਗਈ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇਸਦਾ ਭਾਰ. ਸਥਾਨਕ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗਰਦਨ, ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਚੁਟਕੀ ਲਈ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਮੋਢੇਸਰੀਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂਕੋਨੇ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਬੰਦਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲੋਥੱਲੇ ਚੁਟਕੀ-ਬੰਦ ਸਥਾਨਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪੋਰਾਲ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਬਾਅਦ. ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ,ਇੱਕ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ। ਕਿੱਥੇ ਵੰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਮੁਕੰਮਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਇਰਾਦਾ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ. ਲਈ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋਅਸਲ ਪਰਬੰਧਨ ਲੋੜ. ਸੀਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇਸੰਬੰਧਿਤ ਵਰਤੋਂ-ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ। ਸੰਕਲਪ ਨਿਰੀਖਣ ਨਕਸ਼ਾ. ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ; ਕੋਈ ਟੂਲਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਾ ਨਹੀਂ।
ਸੰਕਲਪਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਨਕਸ਼ਾ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ। ਅਸਲ ਕੰਟੇਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮਾਪ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਸਕ੍ਰੋਲ ਕਰੋ।

ਸਥਾਨਕ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਬੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ

ਮੋਢੇ, ਸਰੀਰ, ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨਾਲ ਨਕਸ਼ੇ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹ ਕੇ ਰੱਖੋ। ਇੱਕ ਬੋਤਲ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਛੱਡ ਕੇ ਆਪਣੇ ਵੱਡੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੈਂਡਲ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਹੈਂਡਲ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਚੁਟਕੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਗਰਦਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਰਾਦੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਫਿੱਟ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਅਨਕੈਪਡ ਬੋਤਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਭਰੇ, ਬੰਦ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ

ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਸੇਵਾ ਸੰਖੇਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੀਕ, ਭਰੇ ਹੋਏ ਕੰਟੇਨਰ ਡਰਾਪ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਰਿਕਾਰਡ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਭਰਨ, ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਤੀਜਾ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਇਨਲਾਈਨ ਲੀਕ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ, ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪਕਵਾਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਯੋਗ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਟੁਕੜੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹਟਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਪਾਸ ਨਤੀਜਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਲੀਕ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਖ ਰੱਖੋ

ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜਾਂ ESCR, ਸੰਯੁਕਤ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਥੇ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਤੁਰੰਤ ਲੀਕ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਫਰੂਡੈਂਥੈਲਰ ਅਤੇ ਸਹਿਕਰਮੀਆਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰੀਸਾਈਕਲੇਟ ਦੇ ਤਣਾਅ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਇਹਨਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਦਾ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੇਖੋਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰੀਸਾਈਕਲੇਟ ਅਤੇ ESCR ਦਾ ਅਧਿਐਨ.

ਤਣਾਅ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਮੂਨਾ, ਲੋਡਿੰਗ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਿੰਨੀ ਪੀਸੀਆਰ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਰੀਸਾਈਕਲ-ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਟੀਚਾ ਸੈਟ ਕਰੋ। ਨਾ ਤਾਂ ਨਾਮਾਤਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਵਾਕੰਸ਼ "HDPE ਅਨੁਕੂਲ" ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ PCR ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਧਾਰ ਨੂੰ ਵਿਅੰਜਨ ਰਿਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।

ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੰਧ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੀਮਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕੰਮ ਲਈ, ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਇੱਛਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਰਤ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਕੱਲੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਵਿਅੰਜਨ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਦਮਲਟੀਲੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਚੋਣ ਗਾਈਡਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਲੇਅਰ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ

ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਫਲ ਗਠਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸਵਾਲ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਲਈ,ਐੱਫ.ਡੀ.ਏ. ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨਸੰਭਾਵਿਤ ਬਚੇ ਹੋਏ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕਿਸੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਬੋਤਲ ਲਈ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ।

ਇੱਕ ਕੁਆਰੀ-ਰਾਲ ਸਤਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰਾ ਢਾਂਚਾ ਇੱਛਤ ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਇਹੀ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਉਦੋਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਾਰਕੀਟ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਸਮੱਗਰੀ, ਵਿਅੰਜਨ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸੁਮੇਲ ਜਾਰੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ HDPE ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ," ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਵ ਹੋਣ 'ਤੇ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੇਧ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਆਈਟਮ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੂਤਰ ਸਪਲਾਇਰ, ਗ੍ਰੇਡ, ਸਰੋਤ ਵਰਣਨ, ਵਿਅੰਜਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਟਰਨ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਵਾਂ ਸਰੋਤ, ਗ੍ਰੇਡ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜੋੜ ਜਾਂ ਵਾਪਸੀ ਅਭਿਆਸ
ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ/ਹੈੱਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਦਲਾਅ ਜੋ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ਿਫਟ ਜਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਕੰਟੇਨਰ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਢੰਗ, ਸ਼ਰਤਾਂ, ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਨਮੂਨਾ ਨਤੀਜੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਲੋੜਾਂ
ਰੁਟੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈੱਕ, ਨਮੂਨਾ ਪਛਾਣ, ਬਰਕਰਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੁਝਾਨ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਮੀਖਿਆ, ਵਾਧੂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰਾਇਲ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਫੈਸਲਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸ਼ੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਰੱਖੋ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਯੋਗਤਾ ਤਾਂ ਹੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜੇਕਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਇਸ ਤੋਂ ਵਿਦਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਇਕੱਲੇ ਰਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ। ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੈਪ, ਰੱਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਸੇ ਲੇਖਾ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰੋ। ਦਵਧੀਆ-ਕੰਟੇਨਰ ਲਾਗਤ ਮਾਡਲਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਰਾਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਸਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇਹ ਮੰਨੇ ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Kinggle KGB5D blow molding machine shown on its official product page
ਅਧਿਕਾਰਤ ਕਿੰਗਗਲ KGB5D ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਫੋਟੋ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚਰਚਾ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਲਿਆਓ

ਦKGB5D ਡਬਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ5 L ਤੱਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ PE ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੰਟੇਨਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।

ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਛਤ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਮੋਲਡ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ PE ਸਮਰੱਥਾ ਹਰੇਕ PCR ਫੀਡਸਟਾਕ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਲਈ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਰਾਲ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਲਾਟ ਡੇਟਾ, ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੇ ਟੀਚੇ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਭੇਜੋ। ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅੰਦਰੂਨੀ-ਵਾਪਸੀ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਕੋਪ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ FAQs

ਕੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਨੂੰ ਕੁਆਰੀ ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਕੁਝ ਫੀਡਸਟਾਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ 4 L ਟ੍ਰਾਇਲ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਨਤੀਜਾ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਰਜਿਨ ਰਾਲ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜਾ MFI ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?

ਉਮੀਦਵਾਰ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਅਰਜ਼ੀ, ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੰਦਰਭ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ MFI ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। MFI ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮੁੱਲ ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਨੂੰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸਟੋਰੇਜ ਇਤਿਹਾਸ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮੁਫ਼ਤ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਧੋਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨਮੀ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਤਿਆਰੀ ਕਦਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਫੌਲਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਲਈ ਪੀਈਟੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਲਾਗੂ ਨਾ ਕਰੋ; ਅਸਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣਾ।

ਕੀ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ HDPE ਬਲੋਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੀਸੀਆਰ ਰਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਖਾਸ ਰਾਲ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਵਸਥਾ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਛਾਣੇ-ਸਮੱਗਰੀ ਟ੍ਰਾਇਲ ਚਲਾਓ। ਇਕੱਲੇ ਇੱਕ HDPE ਲੇਬਲ PCR ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ HDPE ਨੂੰ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਲਾਗੂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਫਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰਾਇਲ, ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੁਆਰੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਨਾਮ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਖ਼ਬਰਾਂ
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ
X
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ, ਸਾਈਟ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਸਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਪਰਾਈਵੇਟ ਨੀਤੀ
ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ