KGB100B 120L ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਕੀ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰੇਗੀ?

ਇੱਕ 120L ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਮਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸਲ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਡਰੱਮ, ਆਵਾਜਾਈ ਰੁਕਾਵਟ, ਫਲੋਟ, ਟੈਂਕ, ਖਿਡੌਣਾ ਜਾਂ ਵੱਡਾ ਤਕਨੀਕੀ ਹਿੱਸਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਲੀਅਮ ਲੇਬਲ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਖੇਤਰਾਂ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੰਧ ਦੀ ਵੰਡ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਦਾ ਵਰਣਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ KGB100B ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਜੋਂ ਪੜ੍ਹਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨੰਬਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਨਹੀਂ ਦੱਸ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ RFQ ਨਾਲ ਕੀ ਭੇਜਣਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਚਰਚਾ ਇੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਮ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪਰੀਖਣਯੋਗ ਹੱਲ ਤੱਕ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੀਮਾ:ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਅੰਕੜੇ ਮੌਜੂਦਾ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨKinggle KGB100B ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ 15 ਸਤੰਬਰ, 2026 ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਹਵਾਲਿਆਂ ਵਜੋਂ ਮੰਨੋ। ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਹਵਾਲਾ, ਖਾਕਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਝੌਤਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ 120L ਲੇਬਲ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨਹੀਂ

Kinggle 120 L ਨੂੰ KGB100B ਅਧਿਕਤਮ ਕੰਟੇਨਰ ਸਮਰੱਥਾ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰੇਂਜ ਮਾਰਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਹਿੰਦਾ ਕਿ 120 L ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦਾ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਚੱਲੇਗਾ। ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਆਵਾਜਾਈ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਮੋਲਡ ਚੌੜਾਈ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ, ਪੈਰੀਸਨ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਰਸਤੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨਾਮਾਤਰ ਮਾਤਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਲੁਕਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਫਲੋਟ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ, ਹੈਂਡਲਸ ਅਤੇ ਚੁਟਕੀ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਪਰ ਘੱਟ ਰਾਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਪੈਰੀਸਨ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਫਲੈਸ਼ ਜਾਂ ਟ੍ਰਿਮ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਕੱਲੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ ਉਸ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਫੇਰ ਫੈਸਲਾ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚੌੜੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕਲੈਂਪ ਫੋਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰ ਵਾਲੀਅਮ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੰਬੇ ਹਿੱਸੇ ਡਾਈ-ਟੂ-ਮੋਲਡ ਦੂਰੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗਰਦਨ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਥੱਲੇ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਅੰਦੋਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 120L ਵਰਣਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਅਸਲੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ. ਇਸ ਲਈ ਕਿੰਗਗਲ ਦਾ ਆਪਣਾਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਮਾਡਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ, ਡਰਾਇੰਗ, ਭਾਰ, ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਕ੍ਰਮ ਸਮਰੱਥਾ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਹੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਜ਼ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਦੂਜੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪੁਸ਼ਟੀ।

KGB100B ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ

ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਾਰਣੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਰੇਕ ਨੰਬਰ ਇੱਕ ਜਾਂਚ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। KGB100B ਪੰਨਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਸੰਚਵਕ ਸਿਰ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਸੰਦਰਭਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮੁੱਲ ਸਪਸ਼ਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਦੂਸਰੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸੰਰਚਨਾ ਜਾਂ ਨੋ-ਲੋਡ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੰਨਾ ਸੰਚਵਕ ਨੂੰ 12(20) L ਅਤੇ PE ਸੰਚਵਕ ਭਾਰ 9(15) ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਰੈਕਟ ਸੂਚੀਬੱਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪੰਨਾ ਚੋਣ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਨਾਮ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਧਾਰਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਨਾ ਜੋੜੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਿੰਗਗਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ 0.8 MPa ਬਲੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ 1.8 ਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਅੰਕੜਾ ਵੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਦਿਖਣਯੋਗ ਇਕਾਈ ਨੂੰ M2/MIN ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਸ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਧਾਰ ਜਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ RFQ ਨੂੰ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਚੁੱਪਚਾਪ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਪੜ੍ਹੋ। ਮੋਲਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਇੱਕੂਮੂਲੇਟਰ ਪੁੰਜ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਰਾਲ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਸ਼ਾਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰਿਕਵਰੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਇਹ ਜੁੜਿਆ ਰੀਡਿੰਗ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਉੱਲੀ ਦੇ ਲਿਫਾਫੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਮਾਰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਅਧਿਕਤਮ ਉੱਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ 920 x 1200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਪਲੇਟਨ 1200 x 1200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ 510 ਤੋਂ 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਦੱਸੇ ਗਏ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਟਾਈ ਰਾਡਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਜਾਂ ਚਲਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਉਤਪਾਦ ਸਕੈਚ ਨਾਲ ਨਹੀਂ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ, ਬੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ, ਵਾਟਰ ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼, ਬਲੋ ਪਿੰਨ, ਗਰਦਨ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਟੂਲਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬਾਕਸ ਦਿਖਾਓ। ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਹਰ ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।

ਅੱਗੇ, ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ। KGB100B ਪੰਨਾ ਇੱਕ 500 ਤੋਂ 1400 mm ਪਲੇਟਨ ਓਪਨਿੰਗ ਰੈਫਰੈਂਸ ਅਤੇ 600 mm ਪਲੇਟਨ ਮੂਵਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਘੁੰਮਾਓ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਛੱਡੋ। ਫਲੈਸ਼, ਟੇਲ, ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਗਰਮ ਲਚਕਦਾਰ ਕੰਧਾਂ ਅਸਲ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਭਾਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੋਖਲਾ ਹਿੱਸਾ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਰੋਬੋਟ ਕੰਧ ਦੇ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬੂੰਦ ਇੱਕ ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਿੱਘੇ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮਰਥਨ ਲੇਆਉਟ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਹੀ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਵੇਟ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਜਨਤਕ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ ਮੋਲਡ-ਵਜ਼ਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿੰਗਗਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਮੋਲਡ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਦਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਾਈਡਕੂਲਿੰਗ, ਪਿੰਚ-ਆਫ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਚੈਕਲਿਸਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਸਨ ਪੁੰਜ ਤੋਂ ਸੰਚਵਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਹੈੱਡ ਸਟੋਰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਿਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਪੂਰਾ ਸ਼ਾਟ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਕਣਯੋਗ ਹਿੱਸਾ, ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਫਲੈਸ਼, ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਗਰਦਨ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪ, ਅਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਟੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਕੋਈ ਹੋਰ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਕਿੰਗਗਲ KGB100B ਲਈ PE ਸੰਚਤਕ-ਵਜ਼ਨ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ 9(15) ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ 9 ਜਾਂ 15 ਕਿਲੋ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ PP, ABS ਜਾਂ ਭਰੇ ਹੋਏ ਫਾਰਮੂਲੇ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਰਾਲ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਪਯੋਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

12(20) L ਸੰਚਤ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉਸੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਲਿਟਰ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਯੋਜਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਸਿਰ ਵਿਕਲਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਕਿਹੜਾ ਰਾਲ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਪੁੰਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਏ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਨਾ ਚੱਲੋ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਕੰਧ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ-ਟੂ-ਸ਼ਾਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕੰਟਰੋਲ ਰੇਂਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਸਨ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀ ਉਪਲਬਧ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਮੋਟਾਈ ਸੁਧਾਰ ਉਸ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸ਼ਾਟ ਪੁੰਜ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪੈਰੀਸਨ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਿਰ ਲਈ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਕੁਸ਼ਨ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮਲਟੀ-ਪਾਰਟ ਮੋਲਡ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰ ਪੈਰੀਸਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ। ਪੂਰਾ ਸ਼ਾਟ ਹਰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਊਟਲੈਟ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਟ੍ਰਿਮ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਗਿਣਤੀ ਗਣਿਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ RFQ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸੋ। ਦਸਿਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਗਾਈਡਉਸ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ

KGB100B ਪੰਨਾ ਇੱਕ 100 mm ਪੇਚ, 24 L/D ਅਨੁਪਾਤ, 55 kW ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਚਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ 160 ਤੋਂ 200 kg/h ਦੀ ਇੱਕ HDPE ਪਿਘਲਣ-ਸਮਰੱਥਾ ਰੇਂਜ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਰੇਂਜ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ-ਸਕੋਪਡ ਹਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਹਰ ਗ੍ਰੇਡ, ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਲਈ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਘੰਟਾ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ। ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਸਨ ਪੁੰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਭਾਗ ਪੁੰਜ। ਸਾਰੀਆਂ ਸਰਗਰਮ ਅਹੁਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਇਵੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ।

ਰਿਕਵਰੀ ਸਮਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੋਲਡ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ ਬੰਦ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਕਸਰ ਉਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੰਚਵਕ ਨੂੰ ਰੀਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਸਿਰ ਅਗਲੇ ਸ਼ਾਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਮੋਸ਼ਨ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਲੁਕਵੀਂ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਰਾਲ ਦੀ ਜਲਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। Regrind ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਫੀਡ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲਿਖਤੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੇਬਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ "HDPE ਪਲੱਸ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ" ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ।

ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਪਲਾਇਰ, ਰੰਗ ਪੈਕੇਜ, ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅਸਲ ਕੁੱਲ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਬੂਤ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਕਿੰਗਲੇ ਦਾHDPE ਅਤੇ PP ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਾਈਡਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਕੱਲੇ ਪੋਲੀਮਰ ਲੇਬਲ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਨਿਪਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਲੈਂਪ ਫੋਰਸ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਝਟਕੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੋ

KGB100B ਪੰਨਾ 440 kN ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਲੀਅਮ ਲੇਬਲ ਕਲੈਂਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਅੰਦਰਲੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵੇਖਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਫਲੈਸ਼ ਲੈਂਡ, ਚੁਟਕੀ-ਬੰਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਸਲ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ ਮੋਲਡ ਵਿਭਾਜਨ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਡ ਕੈਵੀਟੀ ਦਾ ਸਿਲੂਏਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੌੜਾ ਫਲੈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡੂੰਘੇ ਪਰ ਤੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਲੋਡ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕੈਵਿਟੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਬਲੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਸਹਿਮਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜਨਤਕ ਪੰਨਾ ਬਲੋ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ 0.8 MPa ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸੈਟਿੰਗ 'ਤੇ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਾਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਵੈਂਟਿੰਗ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਤਹ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਟ੍ਰਾਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਲੈਸ਼ ਵਾਧੇ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਮੋਲਡ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਚੂੰਢੀ-ਬੰਦ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਉਸੇ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਲਿੰਗ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੇਲਡ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਕਲੈਂਪ ਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਇਸਦੇ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ।

ਮੋਲਡ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਂਝੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਰੇਕ ਪਾਰਟੀ ਸਿਰਫ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਝੌਤੇ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਲੋੜ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦਾ ਨਾਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੂਰੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੈੱਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ

KGB100B ਪੰਨਾ 5.9 x 3.8 x 4.6 ਮੀਟਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ 18 t ਦਾ ਭਾਰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਰਿਗਿੰਗ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਿਸਟਮ, ਚਿਲਰ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਟੇਕ-ਆਊਟ ਡਿਵਾਈਸ, ਕਨਵੇਅਰ, ਟ੍ਰਿਮਰ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੀਮਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਸਪਸ਼ਟ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਕ੍ਰੇਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਿਰ-ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਕੰਮ ਕਰੋ. ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ, ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਮ ਸੇਵਾ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਰੂਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਪਾਈਪ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ। ਪੰਨਾ 0.3 MPa ਅਤੇ 120 L/min ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਉਪਯੋਗਤਾ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉਸੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਇੱਕ 0.8 MPa ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਫਰੈਂਸ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਸਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਏਅਰ-ਫਲੋ ਯੂਨਿਟ ਅਸੰਗਤ ਹੈ। ਸਹੀ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ-ਇਨਲੇਟ ਮੰਗ, ਸਿਖਰ ਦੀ ਮੰਗ, ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਵੱਡੀ ਉਡਾਣ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ 52 ਤੋਂ 60 ਕਿਲੋਵਾਟ ਨੂੰ "ਔਸਤ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ" ਵਜੋਂ ਲੇਬਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ kW ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟ ਹੈ, ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਪਾਵਰ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀ ਵਰਤੋ। ਇਸਨੂੰ kWh ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਨਾ ਬਦਲੋ। ਉਤਪਾਦ-ਸਬੰਧਤ ਊਰਜਾ ਉੱਲੀ, ਰਾਲ, ਚੱਕਰ, ਸਹਾਇਕ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਯੂਰੋਮੈਪ 46.2ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਉਤਪਾਦ-ਸਬੰਧਤ ਮਾਪ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਕਿੰਗਲੇ ਦਾਉਪਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਗਾਈਡਪੌਦੇ ਦੀ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ 320 pcs/h ਸੁੱਕਾ ਚੱਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਕਿੰਗਗਲ 320 pcs/h ਨੂੰ KGB100B ਡਰਾਈ-ਸਾਈਕਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਜੋਂ ਲੇਬਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਚੱਕਰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੈਜ਼ਿਨ ਰਿਕਵਰੀ, ਪੈਰੀਸਨ ਡ੍ਰੌਪ, ਉਡਾਉਣ, ਕੂਲਿੰਗ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਕੂਲਿੰਗ-ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੋਟੇ ਹੈਂਡਲ, ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਚੁਟਕੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚੌੜੀਆਂ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੀ ਲਹਿਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੈ। ਜੇ ਰੋਬੋਟ, ਟ੍ਰਿਮਰ ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਹੈ ਤਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ ਵਰਤੋ. ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਗਤੀ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਸੁੱਕੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਦੂਜਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕੁੱਲ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਤੀਸਰਾ, ਸਹਿਮਤੀਸ਼ੁਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਗਿਣੇ ਗਏ ਸਟਾਪਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ।

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ, ਮੋਲਡ, ਰਾਲ, ਰੰਗ, ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨਿਯਮ, ਆਪਰੇਟਰ ਐਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਨਾਮ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵਜ਼ਨ, ਮਾਪ, ਲੀਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਫਲੈਸ਼ ਸਥਿਤੀ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਥਾਨ ਆਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਟੀਚੇ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਜਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਇਕੂਮੂਲੇਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਮੋਲਡ ਅੰਦੋਲਨ, ਉਡਾਉਣ, ਕੂਲਿੰਗ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ, ਓਪਨਿੰਗ, ਟੇਕ-ਆਊਟ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿੱਚ ਤੋੜੋ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੀਮਾ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੋਲਡ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕੰਮ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਦਚੱਕਰ-ਸਮਾਂ ਅਨੁਕੂਲਨ ਗਾਈਡਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ।

ਵਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕਾਪੀ ਕੀਤੀ ਕਰਵ

ਵੱਡੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋਡ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਫੈਲਦੇ ਹਨ। ਮੋਢੇ, ਕੋਨੇ, ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਡਰਾਅ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਦੂਰ ਯਾਤਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਡਾਈ ਗੈਪ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਬੇਲੋੜਾ ਭਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

KGB100B ਪੰਨਾ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ MOOG 100 ਮੋਟਾਈ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਇੰਸਟਾਲ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਵਿੱਚ ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਏKinggle-ਹੋਸਟਡ Moog DigiPack III ਮੈਨੂਅਲਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਸੰਚਤ-ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਟੂਲਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਲਿੰਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਟ ਸਾਈਜ਼, ਕੁਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ-ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਮੈਨੂਅਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ KGB100B ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਟਾਈਮਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਓ। ਫਿਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਜਾਂ ਮਾਪੋ। ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਟੀਚਾ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਧੂ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਕੰਮ ਸ਼ਾਟ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਪੈਰੀਸਨ ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੁੱਜਣਾ ਵੀ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਰੰਗ, ਸਿਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ਾਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸੰਸਕਰਣ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।

ਦਪੈਰੀਸਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਾਈਡਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਟਿਊਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, FAT ਨੂੰ ਮਾਪੇ ਗਏ ਕੰਧ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ ਅਤੇ ਪਾਰਟ-ਵੇਟ ਰੇਂਜ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਟ੍ਰਾਇਲ ਚਲਾਓ ਜੋ ਖਰੀਦਣ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਸਹਿਮਤ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੀ ਰਿਹਾ।

ਯੂਰੋਮੈਪ 46.2 ਸਹਾਇਕ ਮਾਪ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣ, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਿੰਗਗਲ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਵੀ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਣਵਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸ ਮੌਕੇ ਨੂੰ ਲਿਖਤੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿਓ।

1. ਟੈਸਟ ਲੇਖ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ।ਭਾਗ ਸੰਸ਼ੋਧਨ, ਉੱਲੀ, ਸਿਰ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ, ਕੈਵਿਟੀ ਜਾਂ ਆਊਟਲੈਟ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਹਰ ਸਥਾਪਿਤ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।
2. ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।ਰੈਜ਼ਿਨ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਪਲਾਇਰ, ਰੰਗ ਪੈਕੇਜ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨਿਯਮ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ। ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇੱਕ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਲਾਟ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖੋ।
3. ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ਾਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਾਈਲ, ਉਡਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਕੂਲਿੰਗ-ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
4. ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੋ.ਪਹਿਲਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਿੱਸਾ ਨਾ ਚੁਣੋ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਵਿੰਡੋ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ।
5. ਪੁੰਜ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ.ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ, ਫਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟ੍ਰਿਮ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ। ਹਵਾਲੇ ਕੀਤੇ ਸੰਚਵਕ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਪੁੰਜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
6. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਭਾਰ, ਲੀਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
7. ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ।ਸਹਿਮਤੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਚੱਕਰ, ਕੁੱਲ ਹਿੱਸੇ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਅਤੇ ਰੁਕਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ। ਸੁੱਕੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਰਿਕਾਰਡ ਵਜੋਂ ਰੱਖੋ।
8. ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।ਵੋਲਟੇਜ, ਪਾਵਰ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ-ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਹਾਅ, ਕੂਲਿੰਗ-ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਹਾਅ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
9. ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀ ਦਿਓ।ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਪੂਰੇ ਸੈਂਪਲ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਟ ਪੁੰਜ, ਪੈਰੀਸਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
10. ਭਟਕਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ।ਹਰ ਅਸਫਲ ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਮਾਲਿਕ, ਕਾਰਵਾਈ, ਸਬੂਤ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਯਤ ਮਿਤੀ ਦਿਓ।

ਹਸਤਾਖਰ ਕੀਤੇ ਸੰਖੇਪ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚੀ ਰੀਡਿੰਗ ਰੱਖੋ। ਫ਼ੋਟੋਆਂ ਨੂੰ ਨਮੂਨਾ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸਥਾਨ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਅੰਜਨ ਫਾਈਲਾਂ, ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੋਟਸ ਸਬੂਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਦਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ FAT ਗਾਈਡਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਫਰੇਮਵਰਕ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ।

ਨਮੂਨਾ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਨਾਲ ਨਾ ਬਦਲੋ। ਜੇਕਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਨਮੂਨਾ ਸਮੂਹ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇਹ ਨਤੀਜਾ ਖੋਜਣ ਯੋਗ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਆਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਸਤਾਖਰਿਤ ਲੋੜ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ-ਮੋਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਖੁੱਲੀ ਉਤਪਾਦ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਕੋਈ ਵੀ ਟੈਸਟ ਜੋ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਿਆ ਹੈ, ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ RFQ ਤਿਆਰ ਕਰੋ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਲਡਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

"ਇੱਕ 120 ਲੀਟਰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ" ਲਈ ਇੱਕ ਅਸਪਸ਼ਟ ਬੇਨਤੀ ਇੱਕ ਅਸਪਸ਼ਟ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਕੇਜ ਭੇਜੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਯਾਮ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ 3D ਫਾਈਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਫੋਟੋਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਉਹ ਗਰਦਨ, ਸੰਮਿਲਨ, ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਟ੍ਰਿਮ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੀਚੇ ਦਾ ਪੂਰਾ ਭਾਰ ਦੱਸੋ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨੂੰ ਨਾਮ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਟੈਸਟ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੱਸੋ।

ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ. ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ, ਉਪਲਬਧ ਸ਼ਿਫਟਾਂ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੜਾਅ ਦਿਓ। ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਭਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ-ਹਵਾ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੂਲਿੰਗ-ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸਪਸ਼ਟ ਉਚਾਈ, ਪਹੁੰਚ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, ਕਰੇਨ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਡੇਟਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਨਾ ਕਰੋ। ਵੱਡੇ-ਭਾਗ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਧਾਂਦਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਓਨੀ ਹੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ।

ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋੜ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਲਈ ਪੁੱਛੋ. ਹਰ ਕਤਾਰ ਨੂੰ "ਪਾਲਣਾ", "ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ," ਜਾਂ "ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ" ਕਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਈਮੇਲ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਬਿਆਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਆਡਿਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਕਿੰਗਗਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਏਡਾਊਨਲੋਡ ਖੇਤਰਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਲਈ ਅਤੇ ਏਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਫਾਰਮਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਪਰਕ ਲਈ.

ਜਦੋਂ KGB100B ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਵਿੱਚ ਹੈ

KGB100B ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਮੀਖਿਆ ਦਾ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਜੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬੈਰਲ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਆਵਾਜਾਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਫਲੋਟਸ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦਾ ਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸੂਚੀ ਇੱਛਤ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਖਾਸ ਹਿੱਸਾ ਚੱਲੇਗਾ।

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਸਨ ਪੁੰਜ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਸਿਰ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਰਿਕਵਰੀ ਇੱਛਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਹੱਦਾਂ 'ਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਇੱਕ ਸ਼ਰਤਾਂ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਜਾਓ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੰਚਵਕ ਸ਼ਾਟ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਮੋਲਡ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਲੇਟਨ ਮੋਲਡ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਰਿਕਵਰੀ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੀਮਾ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਡਾਟਾ ਅਧੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਰੋਕੋ। ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਦੇ ਪੈਰੇਥੈਟਿਕਲ ਸਿਰ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਲਿਖਤੀ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਡਰਾਈ-ਸਾਈਕਲ ਨੰਬਰ ਇੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗਰੰਟੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਝੌਤੇ ਲਈ ਆਮ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ, ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ।

ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਪਾਰਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਟ੍ਰਾਇਲ ਪਲਾਨ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹਿਮਤੀ ਦਰ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਸਥਿਰ, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਡਲ ਕੰਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਬੂਤ ਗੁੰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਆਰਜ਼ੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ