ਸਭ ਤੋਂ ਉਪਯੋਗੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਐਨਰਜੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਇੰਸਟੌਲ ਪਾਵਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪਲ ਕੇ ਡਬਲਯੂ ਰੀਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਾ ਹੀ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਥਿਰ, ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਊਰਜਾ ਤੋਂ ਕਿੰਨਾ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਆਇਆ ਹੈ।ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾਪੀ ਗਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਾਲੀ ਵਿੰਡੋ ਤੋਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡੋ, ਅਤੇ ਸੀਮਾ, ਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀ, ਉਤਪਾਦ, ਉੱਲੀ, ਰਾਲ, ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ-ਲਾਗਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਫਿਰ ਇੱਕੋ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਗਿਣਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਮੀਟਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਬੈਠਣ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਪਰੈੱਸਡ-ਏਅਰ, ਕੂਲਿੰਗ, ਮਟੀਰੀਅਲ-ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਪ-ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਲੋਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਪਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਪੰਜ ਨੰਬਰ
- ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਿਜਲੀ, kWh ਵਿੱਚ
- ਉਸੇ ਵਿੰਡੋ ਦੌਰਾਨ ਔਸਤ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਾਵਰ, kW ਵਿੱਚ
- Extruded ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਪੁੰਜ
- ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ
- ਨਿਰਧਾਰਤ ਹਵਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਊਰਜਾ
| ਮਾਪ ਦ੍ਰਿਸ਼ | ਆਮ ਸੀਮਾ | ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਭਾਵੀ | ਸਵਾਲ ਇਹ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ |
|---|---|---|---|
| ਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਲੋਡ | ਸਥਾਪਿਤ ਮੋਟਰਾਂ, ਹੀਟਰ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਹਾਇਕ | ਕੋਈ ਨਹੀਂ | ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? |
| ਮੁੱਖ-ਮਸ਼ੀਨ ਊਰਜਾ | ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਪਲਾਈ | kg extruded, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ kg ਜਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ | ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਰਨ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ? |
| ਉਤਪਾਦ-ਸਬੰਧਤ ਊਰਜਾ | ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਮਾ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦ | ਮਾਪਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕਿਲੋ | ਦੋ ਉਤਪਾਦ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ? |
| ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ ਊਰਜਾ | ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਚਿਲਰ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ | ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ | ਉਤਪਾਦ-ਲਾਗਤ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀ ਬਿਜਲੀ ਹੈ? |
ਊਰਜਾ ਸੀਮਾ ਖਿੱਚ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ
"ਇੱਕ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿੰਨੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?" ਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼. ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਹੀਟਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਕਲੈਂਪਸ, ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਰੋਬੋਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੇਂਦਰੀ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਚਿਲਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਹੋਰ ਪਲਾਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਨਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਾਨਕ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਦੱਸੀ ਜਾਂਦੀ।
ਅਧਿਕਾਰੀEUROMAP ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੋ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। EUROMAP 46.1 ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। EUROMAP 46.2 ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜਨਵਰੀ 2014 ਤੋਂ ਸੰਸਕਰਣ 1.0 ਹਨ। ਉਹ EUROMAP ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨੀਕੀ-ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਭੇਦ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਟੈਸਟ ਦੱਸੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਵਪਾਰਕ ਸਵਾਲ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੰਟੇਨਰ, ਭਾਗ ਜਾਂ ਟੈਂਕ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਹੀ ਪੜ੍ਹਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰਾ ਪੌਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੂਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਿਸਟਮ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਕਨਵੇਅਰ, ਟ੍ਰਿਮਰ ਅਤੇ ਲੀਕ ਟੈਸਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਮੀਟਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਬੈਠ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੀਟਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਇੱਕ-ਲਾਈਨ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਓ। ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ। ਹਰੇਕ ਸਹਾਇਕ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਕੇਂਦਰੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ ਜੋ ਸੀਮਾ ਪਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਂਝੇ ਕੀਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਾਂਝਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇੱਕ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਜ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਚਿਲਰ ਨੂੰ ਵੀ ਇੱਕ ਵੰਡ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਔਸਤ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸਬੰਧਿਤ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਕਿਲੋਵਾਟ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਲੋਵਾਟ-ਘੰਟੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਪਤ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। EUROMAP 46.1 ਕੁੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਅੰਤਰਾਲ ਦੁਆਰਾ ਗੁਣਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸ਼ਕਤੀ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਉਸੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੌਰਾਨ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡੀ ਗਈ ਊਰਜਾ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
kWh/kg ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਨ ਲੰਬਾਈਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ kWh ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਵੀਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੀ। ਫਲੈਸ਼, ਟੇਲਸ, ਸਟਾਰਟਅਪ ਪਰਜ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜੋੜੋ। ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੇਖਾ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵੰਡੋ। ਉਸ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੇਚਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੋਤਲ ਉਤਪਾਦਕ kWh ਪ੍ਰਤੀ 1,000 ਸਵੀਕਾਰੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਹਿੱਸਾ ਉਤਪਾਦਕ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀ kWh ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਟੀਮ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ kWh ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਦੋਨੋ ਡਿਨੋਮੀਨੇਟਰ ਰੱਖੋ। ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਪੁੰਜ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਉਪਜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨ kWh/kg ਨਤੀਜਾ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਥੋੜੀ ਹੋਰ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਲੀ ਰੀਡਿੰਗ ਉਸ ਵਪਾਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀ।
ਖਪਤ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜੁੜੇ ਲੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਕਨੈਕਟਡ ਲੋਡ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ, ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਊਰਜਾ ਚੱਕਰ, ਰਾਲ, ਉੱਲੀ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਣਨੀਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿੰਗਲੇ ਦਾਉਪਯੋਗਤਾ-ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਗਾਈਡਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਇਸ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਮਾਪੋ
ਵਾਰਮ-ਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਲਈ ਗਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮੀਟਰ ਰੀਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਹੀਟਰ ਆਪਣੇ ਸਥਿਰ ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਅਜੇ ਵੀ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਪੈਰੀਸਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਭਾਅ ਵੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗਿਣੇ ਗਏ ਹਨ।
ਯੂਰੋਮੈਪ 46.2ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ-ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 15 ਮਿੰਟ ਲਈ ਸੈੱਟ-ਪੁਆਇੰਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸਥਿਰ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਫੜੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰਸਮੀ ਮਾਪ ਫਿਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10 ਮਿੰਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 15 ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. EUROMAP ਹਵਾਲਾ IEC 62053-22:2003 ਮੀਟਰ ਕਲਾਸਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਰਤਾਂ ਉਸ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਧਾਰਣ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਮਲਟੀਪਲ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਇਵੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਪੌਦਾ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਵਿੰਡੋ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਸਮਾਂਬੱਧ ਵਿੰਡੋ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ | ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਦੌਰਾਨ | ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਬਾਅਦ |
|---|---|---|
| ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦ, ਉੱਲੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ | ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟਾਈਮਸਟੈਂਪ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖੋ | ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਤੋਲ |
| ਸਥਿਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੋ | ਅਲਾਰਮ, ਸਟਾਪ ਅਤੇ ਮੈਨੁਅਲ ਐਕਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ | ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ |
| ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲੋ | ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ |
| ਹਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਜਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ | ਸਾਰੇ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਸਿਰਾਂ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ | ਵਿਅੰਜਨ, ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ |
ਯੂਰੋਮੈਪ 46.2 ਤੁਲਨਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ, ਪੇਚ ਦੇ ਵੇਰਵੇ, ਬੈਰਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਭਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਈਕਲ ਦੇ ਵੇਰਵੇ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਮਾਪ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਸਾਈਕਲ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਔਸਤ ਪਾਵਰ ਫੈਕਟਰ ਵੀ ਰਿਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੇਰਵੇ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਨਤੀਜਾ ਨੂੰ ਉਸ ਰਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।
ਰੁਟੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਵਿਚਾਰਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਟੈਸਟ ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਓ। EUROMAP ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਵਾਨਗੀ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਵੱਖਰੇ ਸਨ ਤਾਂ ਗੈਰ ਰਸਮੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ EUROMAP ਟੈਸਟ ਨਾ ਕਹੋ। ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਉਪਯੋਗੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੇਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਪਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲੋਡ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ
ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਮੀਟਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਮੁੱਖ ਖਪਤਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਡਰਾਈਵ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਹੀਟਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ, ਪੱਖੇ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਲੋਡ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।
EUROMAP 46.1 ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਉਪ-ਸਿਸਟਮ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਹੈਡ ਥਰਮੋਰਗੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਰਮਿੰਗ-ਸਿਸਟਮ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕੂਮੂਲੇਟਰ-ਹੈੱਡ ਐਨਰਜੀ ਲਈ ਜੋੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਿਸਟਮ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਮੈਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਰਸਮੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ।
ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਲਾਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਔਸਤ ਸੰਖਿਆ ਨਾਲ ਨਹੀਂ। ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨ ਇਵੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਬਦਲਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲੋਡ ਦਾ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਕਲੈਂਪ-ਮੋਸ਼ਨ ਪੀਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਰ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਉਡੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਪਾਵਰ ਖਿੱਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਲੈਸ਼ ਬੈਚ ਦੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਇੱਕ ਨੱਥੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਧ ਰਿਹਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਪੇਚ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੀਟਰ ਗਤੀਵਿਧੀ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਵਹਾਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਡੀਕ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਪੰਪ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦਰੋਕਥਾਮ-ਸੰਭਾਲ ਚੈੱਕਲਿਸਟਊਰਜਾ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ, ਲੀਕੇਜ, ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਨਾ ਕਰੋ। ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਰ ਬੇਸਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਾਰਨ ਬਦਲੋ. ਫਿਰ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ. ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਕੀਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ।
ਪੌਦੇ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਬਿਜਲੀ ਮੀਟਰ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੈਕਟਰੀ ਲੋਡ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਲੋ ਏਅਰ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਕੇਂਦਰੀ ਚਿਲਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਸੈੱਟ ਤੋਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਮੁਫਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਸਿਰਫ਼ ਦਬਾਅ ਹੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਕੱਲਾ ਵਹਾਅ ਹੀ ਡਿਲੀਵਰਡ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਸਿਰਲੇਖ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ, ਰਿਸੀਵਰ ਵਿਵਹਾਰ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰੋ। ਲੀਕ ਅਤੇ ਅਣਉਚਿਤ ਵਰਤੋਂ ਪੌਦੇ ਦੇ ਕੁੱਲ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਮਰੀਕੀ ਊਰਜਾ ਵਿਭਾਗ ਨੇ ਏਕੰਪਰੈੱਸਡ-ਏਅਰ ਸਿਸਟਮ ਸਰੋਤਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਟੋਰੇਜ, ਦਬਾਅ, ਲੀਕ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਦੇMEASUR ਪਲੇਟਫਾਰਮਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ, ਮੋਟਰਾਂ, ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਕੈਲਕੂਲੇਟਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਧਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਪਿਆ ਸਿਸਟਮ ਡੇਟਾ ਅਜੇ ਵੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ, ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮੀਟਰ ਕੀ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਚਿਲਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪੰਪਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਮੀਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਮਾਪੀ ਗਈ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਹਾਅ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੂਲਿੰਗ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਆਮ ਕਾਰਕ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਨਾ ਬਦਲੋ।
ਕਿੰਗਲੇ ਦਾਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਯੋਗਤਾ ਗਾਈਡਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦ-ਲਾਗਤ ਡੇਟਾ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਚਿਲਰ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ ਇਸਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਸ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਹਰੇਕ ਵੰਡ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਰੱਖੋ।
ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ, ਪਾਰਟ ਵੇਟ ਅਤੇ ਰਿਜੈਕਟਸ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ
ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨਤੀਜਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਲ-ਪਲ kW ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ kWh ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਦੇ ਸਮੇਂ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀ ਖਿੱਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੈਟਿੰਗ ਔਸਤ ਪਾਵਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਚੱਕਰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਿਨੋਮੀਨੇਟਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਨਤੀਜਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਾਂਚ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ। ਕਿੰਗਗਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਚੱਕਰ-ਸਮਾਂ ਅਨੁਕੂਲਨ ਗਾਈਡ. ਸੀਮਤ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਫਿਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਟਾਈਮਰ ਇੱਕ ਬੱਚਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਗਰਮ ਹਿੱਸੇ, ਅਯਾਮੀ ਵਹਿਣ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਭੀੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਮਾਪੀ ਊਰਜਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਭਾਗ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਵੰਡ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ ਘੱਟ ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਪੈਰੀਸਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਾਈਡਪਰੋਫਾਈਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪੀਆਂ ਕੰਧ ਟਿਕਾਣਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ। ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਾਈਡਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸੀਮਾ ਟੂਲ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸਵੀਕਾਰ ਊਰਜਾ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ। ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਬਿਜਲੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਪਤ ਹੋ ਚੁੱਕੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਾਮਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਬਰਾਮਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਸਟਾਰਟਅਪ ਪਰਜ, ਫਲੈਸ਼, ਟੇਲਜ਼, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਰਿਜੈਕਟਸ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ-ਟੈਸਟ ਰਿਜੈਕਟਸ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰੋ। ਕਿੰਗਲੇ ਦਾਨੁਕਸ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਗਾਈਡਸਬੂਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਛੋਟੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ, ਰੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ-ਆਫ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੈੱਕਲਿਸਟਅਤੇਤਬਦੀਲੀ ਗਾਈਡਉਸ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ। ਸਥਿਰ-ਰਾਜ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਆਰਡਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ। ਹਰ ਇੱਕ ਵੈਧ ਪਰ ਵੱਖਰੇ ਸਵਾਲ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਰਵੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ
ਡਰਾਈਵ ਲੇਬਲ ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦੇ। ਸਰਵੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਸੰਚਾਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਕਲੈਂਪ ਮੂਵਮੈਂਟ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਡਿਊਟੀ, ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਪੰਪ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਸੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਉੱਲੀ, ਸਮੱਗਰੀ, ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਭਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਰੱਖੋ। ਸਮਾਨ ਸਹਾਇਕ ਸੀਮਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਚਲਾਓ। ਸੁੱਕੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਦੂਸਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਵਪਾਰਕ ਮੁੱਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।
ਪਾਵਰ ਟਰੇਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ kWh ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਮੋਲਡ ਮੋਸ਼ਨ ਜਾਂ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਪੁਸ਼-ਆਊਟ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਉਡੀਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਮੰਗ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕੰਮ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਤੀ ਇਵੈਂਟ ਉਪਯੋਗੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁਬਾਰਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਦਮਲਟੀ-ਸਿਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਗਾਈਡਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਕਿਉਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਆਉਟ ਡਿਨੋਮੀਨੇਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਏਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਊਰਜਾ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਉਤਪਾਦ, ਚੱਕਰ ਸੰਤੁਲਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਲਾਈਨ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੱਸਣ ਲਈ ਕਹੋ। ਉਸੇ ਅੰਤਰਾਲ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਊਰਜਾ, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਬੂਤ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ-ਬਚਤ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਨਾਂ ਮੂਲ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਇਹ ਵੀ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮੀਟਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕਿਹੜਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਬੈਠਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਈਵ-ਸਿਸਟਮ ਦਾਅਵੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਅੱਠ-ਪੜਾਅ ਪਲਾਂਟ ਊਰਜਾ ਟੈਸਟ ਚਲਾਓ
ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟੈਸਟ, ਢੁਕਵੇਂ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਬਿਜਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਜਾਂ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।ਡਰਾਇੰਗ, ਭਾਗ ਸੰਸ਼ੋਧਨ, ਉੱਲੀ, ਰਾਲ, ਰੰਗ, ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨਿਯਮ, ਟੀਚਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਦੱਸੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
- ਮੀਟਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਖਿੱਚੋ।ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਥਾਨਕ ਸਹਾਇਕ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਲੋਕੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਲੋਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਲੋਡ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਹਰ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਮ ਦਿਓ।
- ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਟਾਈਮਸਟੈਂਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਮਾਪ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਬਿਜਲੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗਿਣਤੀ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਘੜੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ।
- ਸਥਿਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੋ.ਥਰਮਲ ਸਥਿਤੀ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ EUROMAP 46.2 ਟੈਸਟ ਲਈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਦੱਸੀਆਂ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
- ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਮਾਪੋ.ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ, ਅੰਤ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਅਲਾਰਮ, ਸਟਾਪ, ਹੱਥੀਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਅਸਾਧਾਰਨ ਉਪਯੋਗਤਾ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰੋ।
- ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ।ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਤੋਲ. ਸਪਸ਼ਟ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਸਵੀਕਾਰ, ਫਲੈਸ਼, ਪੂਛਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ।
- ਜੋੜਾਬੱਧ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।ਮਸ਼ੀਨ kWh/kg ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ। ਸਿਰਫ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਅਲਾਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਂਟ ਦੀਆਂ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
- ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹੀ ਟੈਸਟ ਦੁਹਰਾਓ। ਨਵੀਂ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਹੀ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰਹੇ।
ਕੱਚੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਅਨੁਪਾਤ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਟੋਰ ਮੀਟਰ ਰੀਡਿੰਗ, ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਭਾਗ ਵਜ਼ਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ, ਵਿਅੰਜਨ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਅਤੇ ਮੀਟਰ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ। ਜੇਕਰ ਪਾਵਰ ਟਰੇਸ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ-ਈਵੈਂਟ ਲੌਗ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖੋ।
ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪੰਪ, ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਉਡੀਕ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸਟਾਪ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਆਲਿਟੀ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਡੀਨੋਮੀਨੇਟਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਲਾਗਤ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਂਝੀ ਰਿਪੋਰਟ ਇੱਕ ਟੀਮ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸੰਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਿਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋHMI ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਗਾਈਡਕਮਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ। ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਗਾਈਡਜਦੋਂ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਸਬੂਤ ਉਤਪਾਦ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਬੂਤ ਦੇ ਨਾਲ ਬੈਠਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਓ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਦਿਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਉਪਯੋਗਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲਾਭ ਅਸਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਿਗਨਲ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਊਰਜਾ ਵਹਿਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਸਵਾਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ
ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਹਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਣ। Kinggle ਦੇ ਮੌਜੂਦਾਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਭਾਰ, ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇਨਪੁਟਸ ਇੱਕ ਅਰਥਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਚਰਚਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਡੇਟਾ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਕਨੈਕਟਿਡ ਲੋਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ-ਸਬੰਧਤ ਟੈਸਟ ਉਤਪਾਦਨ-ਲਾਗਤ ਅਨੁਮਾਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੀਟਰ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਮੋਲਡ, ਰਾਲ, ਕੁੱਲ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੁੰਜ, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ। ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ। ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਕਿ ਮੀਟਰ ਕੌਣ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੌਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਸਟਾਰਟਅੱਪ, ਅਸਵੀਕਾਰ, ਫਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ EUROMAP 46.2 ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਟੈਸਟ ਪਲਾਨ ਵਿੱਚ ਨਾਮ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਬਿਜਲੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਥਿਰਤਾ, ਉਪਜ, ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ, ਸਪੇਅਰਜ਼, ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਾਰਨਾ ਸਥਿਰ-ਸਥਿਤੀ kWh ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਿੰਗਗਲ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈਲਗਾਤਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਅਤੇਇੱਕੂਮੂਲੇਟਰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ. ਉਚਿਤ ਮਾਪ ਯੋਜਨਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਨੁਮਾਨ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭੇਜੋ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿੰਨੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਕੋਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਚਿੱਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ, ਹੀਟਰ, ਉਤਪਾਦ, ਉੱਲੀ, ਰਾਲ, ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਸਹਾਇਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਦੌਰਾਨ kWh ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡੋ। ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਰੱਖੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ-ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ-ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਈ ਨਹੀਂ।
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੀ ਹੈ?
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ kWh ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੁੰਜ ਤਕਨੀਕੀ ਤੁਲਨਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ kWh ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਔਸਤ kW ਅਤੇ ਕੁੱਲ kWh ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਡੇਟਾ ਵਜੋਂ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ। ਹਰ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ, ਉੱਲੀ, ਸਮੱਗਰੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮੀਟਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ?
ਨਹੀਂ। ਇੰਸਟਾਲ ਜਾਂ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੀ ਪਾਵਰ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ, ਕੇਬਲਾਂ, ਬਰੇਕਰਾਂ ਅਤੇ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਹਰ ਲੋਡ ਪੂਰੀ ਰੇਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਚੱਲਦਾ। ਅਸਲ ਊਰਜਾ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਲੇ ਨੇਮਪਲੇਟ ਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਊਰਜਾ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਕੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਚਿਲਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ ਊਰਜਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਮੁੱਖ-ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਰੱਖੋ। ਕੇਂਦਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਵੰਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕਈ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ ਮੀਟਰ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਲੋਕਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਚਿਲਰ ਜਾਂ ਪੰਪ ਦੋ ਵਾਰ ਨਾ ਗਿਣੇ ਜਾਣ।
ਕੀ ਸਰਵੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਇਕੱਲੇ ਡਰਾਈਵ ਲੇਬਲ ਤੋਂ ਫੈਸਲਾ ਨਾ ਕਰੋ। ਸਮਾਨ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਉਹੀ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਸਮਾਨ ਸਹਾਇਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮਾਂ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਮੰਗ, ਕਲੈਂਪ ਮੋਸ਼ਨ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਹੀਟਿੰਗ, ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਡਿਊਟੀ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਬੈਲੇਂਸ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਤੀਜਾ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਆਮ ਜਾਂਚ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਮੰਗ, ਹਵਾ ਲੀਕ, ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਬੰਦੀਆਂ, ਹੀਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿਵਹਾਰ, ਲੰਬੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਕਦਮ, ਰੱਦ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਉਹੀ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟ ਦੁਹਰਾਓ। ਤਬਦੀਲੀ ਉਦੋਂ ਹੀ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਰਹੇ।
ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਊਰਜਾ ਜਾਂਚ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ, ਟੀਚਾ ਭਾਰ, ਆਉਟਪੁੱਟ, ਮੋਲਡ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਫੈਕਟਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ। ਕਿੰਗਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਪਣਯੋਗ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਭੇਜੋਇਸ ਗਾਈਡ ਲਈ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ
- EUROMAP ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਧੀਨ EUROMAP 46.1 ਅਤੇ 46.2 ਦਿਖਾ ਰਹੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸੂਚੀ, 9 ਸਤੰਬਰ, 2026 ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ।
- ਯੂਰੋਮੈਪ 46.1, ਸੰਸਕਰਣ 1.0, ਜਨਵਰੀ 2014, ਮਸ਼ੀਨ-ਸਬੰਧਤ ਊਰਜਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪ-ਸਿਸਟਮ ਮਾਪ।
- ਯੂਰੋਮੈਪ 46.2, ਸੰਸਕਰਣ 1.0, ਜਨਵਰੀ 2014, ਉਤਪਾਦ-ਸਬੰਧਤ ਊਰਜਾ ਵਿਧੀ, ਸਥਿਰ-ਚਾਲੂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼।
- U.S. ਊਰਜਾ ਵਿਭਾਗ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਸਿਸਟਮ, ਸਿਸਟਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਰੋਤ, ਸਤੰਬਰ 9, 2026 ਨੂੰ ਜਾਂਚਿਆ ਗਿਆ।
- U.S. ਊਰਜਾ ਵਿਭਾਗ, MEASUR, ਪਲਾਂਟ-ਸਿਸਟਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਟੂਲ, ਸਤੰਬਰ 9, 2026 ਨੂੰ ਜਾਂਚਿਆ ਗਿਆ।
- ਕਿੰਗਗਲ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ ਉਪਯੋਗਤਾ ਸੀਮਾ, ਸਤੰਬਰ 9, 2026 ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ।
- ਕਿੰਗਗਲ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ, 9 ਸਤੰਬਰ 2026 ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ।
