KGB90A ਬਨਾਮ KGB90AP: ਇੱਕ 60L ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਪਹਿਲਾ ਫੈਸਲਾ ਕੰਧ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ 60L ਲੇਬਲ

ਦੋਵੇਂ ਮਾਡਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਮਾਮੂਲੀ 60L ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਾਂਝਾ ਲੇਬਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ। KGB90A ਉਤਪਾਦ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 90 mm ਪੇਚ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹੈ। KGB90AP ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦੋ 70 mm ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹੈ। ਕਿੰਗਗਲ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਬਲ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਕਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਹਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੰਧ ਪਰਤ, ਰੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਦੱਸੋ ਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਕਿਉਂ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੂਜਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜ ਦੁਆਰਾ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ.

ਇੱਕ-ਸਟ੍ਰੀਮ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, KGB90A ਇੱਕ ਸਰਲ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪੰਨਾ PE, PP ਅਤੇ ABS ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਵਜੋਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੂਚੀ ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਕਿ ਹਰ ਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕੋ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗਾ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਵਿਵਹਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇਨਪੁੱਟ ਬਣੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਕਲਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, KGB90AP ਦੋ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਰਾਲ ਜਾਂ ਰੰਗ ਹਰੇਕ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪਰਤ ਸਬੰਧ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ ਵੀ ਦੱਸੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਮਰੱਥਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਧ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਡਾਈ ਆਊਟਲੇਟ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇੱਕ ਪਰਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੰਧ ਦੁਆਰਾ ਚਲਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਡਾਈ ਆਊਟਲੈਟ ਇੱਕ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖੋਲ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਕਿੰਗਲੇ ਦਾਸਿਰ, ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਲੇਅਰ ਗਾਈਡਉਹਨਾਂ ਗਿਣਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ RFQ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।

ਦੋ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਟੇਬਲ ਸਾਂਝੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਬਾਰੇ ਕੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ

ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਡਲ ਟੇਬਲ ਇੱਕ ਆਮ ਸਰੂਪ ਵਾਲਾ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਸੂਚੀਬੱਧ 280 kN ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਇੱਕ 960 x 980 mm ਮੋਲਡ ਪਲੇਟਨ। ਦੋਵੇਂ 700 x 980 mm ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਮੋਲਡ ਮੋਟਾਈ ਰੇਂਜ 460 ਤੋਂ 550 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਸੂਚੀਬੱਧ ਸੰਚਵਕ ਸਮਰੱਥਾ 6.6 L ਹੈ, 4.95 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ PE ਸੰਚਵਕ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ।

ਇਹ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। KGB90A ਸੂਚੀਬੱਧ 45 kW ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 90 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। KGB90AP ਦੋ 22 kW ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ 70 mm ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਪੰਨੇ 130 ਤੋਂ 160 kg/h ਦੀ ਇੱਕ HDPE ਪਿਘਲਣ-ਸਮਰੱਥਾ ਰੇਂਜ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਦੋ KGB90AP ਸਮਰੱਥਾ ਅੰਕੜੇ ਨਾ ਜੋੜੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਰਣੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਰੇਂਜ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮਾਡਲ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਬਲ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਲੇਆਉਟ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁੱਲ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਵੰਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਲੇਅਰ ਅਨੁਪਾਤ ਹਰੇਕ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦੀ ਅਸਲ ਮੰਗ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਰੇਜ਼ਿਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪ ਵੀ 5.45 x 3.5 x 4.2 ਮੀਟਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। KGB90A ਲਈ 14 t ਤੋਂ KGB90AP ਲਈ 15 t ਤੱਕ ਸੂਚੀਬੱਧ ਵਜ਼ਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਟਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਬੁਨਿਆਦ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਲਈ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਦੋ ਟੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਉਹੀ ਡ੍ਰਾਈ-ਸਾਈਕਲ ਲੇਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ-ਮੋਸ਼ਨ ਰੈਫਰੈਂਸ ਵਜੋਂ ਮੰਨੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਕੰਟੇਨਰ, ਰਾਲ, ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਭਾਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਜਾਂ ਅਸਵੀਕਾਰ ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਲੇਖ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਅਦੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਸ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ KGB90A ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਧਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ

KGB90A ਇਸ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਮਾਡਲ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 90 mm ਪੇਚ, ਇੱਕ 24 L/D ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਇੱਕ 45 kW ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹੈ। ਕਿੰਗਗਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਡਲ ਵਰਣਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ MOOG 100 ਮੋਟਾਈ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਰੋਬੋਟ ਬਾਂਹ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ-ਉੱਡਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਖਾਕਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਧਾਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿੰਗਗਲ ਦੁਆਰਾ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸੰਭਾਵਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਰਲ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਬਾਲਟੀਆਂ, ਬਾਹਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ, ਕਾਰ ਟੈਂਕ, ਖਿਡੌਣੇ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਟੂਲਬਾਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੂਚੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਆਈਟਮ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੈ।

ਫਿੱਟ ਮੰਨਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਹਿੱਸਾ ਭੇਜੋ। ਇੱਕ 60L ਤੰਗ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇੱਕ 60L ਚੌੜਾ ਟੂਲਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਿੰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹੈਂਡਲ, ਡੂੰਘੇ ਡਰਾਅ, ਇਨਸਰਟਸ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੈਰੀਸਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਲੋਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮੁੱਲ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕਣ, ਫੀਡ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਰਾਲ ਸਟ੍ਰੀਮ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਰੈਜ਼ਿਨ ਬਦਲਾਅ, ਰੰਗ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨਿਯਮ ਅਜੇ ਵੀ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦHDPE ਅਤੇ PP ਗਾਈਡਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਂ ਹੀ ਵਿਅੰਜਨ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

KGB90A ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਹੀ ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਕਲਰ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਪੂਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਹੈੱਡ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਸਸਤਾ ਹੈ.

KGB90AP ਕੀ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਤੋਂ ਅਜੇ ਵੀ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਕਿੰਗਗਲ KGB90AP ਨੂੰ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਕਲਰ ਵਰਕ ਲਈ ਡਬਲ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਮਾਡਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦੋ 70 mm ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਦੋ 22 kW ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਅਧਿਕਤਮ ਕੰਟੇਨਰ ਸਮਰੱਥਾ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡੇਟਾ, ਮੋਲਡ ਲਿਫਾਫੇ ਅਤੇ ਸੰਚਤ ਅੰਕੜੇ KGB90A ਸਾਰਣੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।

ਵਾਧੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੀਮ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅੰਤਰ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਡਾਈ-ਹੈੱਡ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦੋ ਖਾਸ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਧਾਰਾਵਾਂ ਦੋ ਰੰਗਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਬੰਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। "ਡਬਲ ਪਰਤ" ਸ਼ਬਦਾਂ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਹੀਂ ਮੰਨੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਪਰਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫੈਕਟਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਰਤ ਵੰਡ, ਰੰਗ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗੀ। ਰਾਜ ਜਿੱਥੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਭਾਗ ਜਾਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਪਾਸ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਰਾਏ।

ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ KGB90AP ਪੰਨਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਜੋਂ ਟੂਲਬਾਕਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਕੋਈ ਕੰਧ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪਲੇਸਮੈਂਟ 'ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਟੂਲਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਿਡੌਣੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਰੰਗ-ਸੀਮਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਨੂੰ ਅਸਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਕਿਂਗਲ-ਮੇਜ਼ਬਾਨੀ ਕੀਤੀMOOG DigiPack III ਮੈਨੂਅਲਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਕੂਮੂਲੇਟਰ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੁਸ਼-ਆਊਟ ਦੌਰਾਨ ਸੰਚਵਕ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ। ਇਹ ਪੈਰੀਸਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਲੇਅਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਹੈੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਸ ਵੱਖਰੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ 60L ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਸੰਚਵਕ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਨਾਮਾਤਰ ਵਾਲੀਅਮ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਫਾਈਨਲ ਫਿੱਟ ਟੈਸਟ ਹੈ। ਦੋ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕੋ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਭਾਗ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ, ਚੂੰਢੀ-ਬੰਦ, ਫਲੈਸ਼ ਜੇਬ, ਗਰਦਨ ਜਾਂ ਥੱਲੇ-ਝਟਕਾ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਇਨਸਰਟਸ, ਕੂਲਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੰਡੋ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉੱਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਦੋਵੇਂ 60L ਪੰਨੇ 700 x 980 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰ ਅਤੇ 460 ਤੋਂ 550 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਲੇਟਨ ਨੂੰ 960 x 980 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਛੇਤੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਅੱਗੇ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਸਨ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ, ਫਲੈਸ਼, ਪੂਛਾਂ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤੀ ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਇੱਕ 4.95 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ PE ਸੰਚਵਕ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਸ ਨੰਬਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇਕੱਲੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਨਾ ਕਰੋ। ਪੂਰੇ ਸਕਲ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਸਲ ਰਾਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਉਸ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੰਡਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਕੋਨੇ, ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਚੌੜੇ ਭਾਗ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿੰਗਲੇ ਦਾਪੈਰੀਸਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਾਈਡਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ, ਬਲੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਭਾਗ ਹਟਾਉਣਾ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਾਈਡਇੱਕ ਫੁਲਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਚੈਕਲਿਸਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੁੱਕੇ-ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਜੋਂ ਨਾ ਵੇਚੋ

ਦੋਵੇਂ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ "500 PC/HR" ਨੂੰ ਡਰਾਈ-ਸਾਈਕਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਜੋਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੇਬਲ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਚੱਕਰ ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 500 ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ 60L ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਛਾਣਿਆ ਹਿੱਸਾ, ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਸਨ ਭਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਲੋੜ ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਪੈਰੀਸਨ ਪੁਸ਼-ਆਊਟ ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਲੋਇੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ, ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਰਿਮੂਵਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਹਿੱਸਾ ਸਵੀਕਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸਬੰਧਤ ਨਹੀ ਹੈ.

ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ HDPE ਪਿਘਲਣ-ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਪੰਨਿਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ 130 ਤੋਂ 160 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਹੈ। ਉਸ ਰੇਂਜ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਇਕੱਲੇ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਨਹੀਂ। ਘੰਟਾ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਹਰ ਪੈਰੀਸਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਇਵੈਂਟ ਦਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਰਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਕਿੰਗਗਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਚੱਕਰ-ਵਾਰ ਗਾਈਡਸੀਮਿਤ ਘਟਨਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ. ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਦੌੜ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ। ਭਾਗ ਦਾ ਭਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਵੰਡ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਸ਼ਨ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲਾਈਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਐਨਰਜੀ ਨੂੰ ਉਸੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਡੀਨੋਮਿਨੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਜਨਤਕ ਟੇਬਲ 35 ਤੋਂ 45 ਕਿਲੋਵਾਟ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਔਸਤ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਜੋਂ ਲੇਬਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਲੋਵਾਟ ਔਸਤ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਊਰਜਾ ਨਹੀਂ। ਦਊਰਜਾ ਮਾਪ ਗਾਈਡਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ kWh ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਣਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਅਸਲ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਰੱਖੋ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸੈੱਲ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਲਿਫਾਫੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਦੋ 60L ਪੰਨੇ ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: 5.45 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾ, 3.5 ਮੀਟਰ ਚੌੜਾ ਅਤੇ 4.2 ਮੀਟਰ ਉੱਚਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪਹਿਲੀ ਜਾਂਚ ਹੈ। ਇਹ ਸਰਵਿਸ ਆਈਲਜ਼, ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਿਸਟਮ, ਆਪਰੇਟਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨ, ਮੋਲਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਪਾਰਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸੈੱਲ ਬਣਾਓ। ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ ਕਿ ਰਾਲ ਕਿੱਥੇ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿੱਥੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ। ਰੋਬੋਟ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਥਾਂ ਦਿਓ। ਮੋਲਡ-ਬਦਲਣ ਦਾ ਰਸਤਾ ਦਿਖਾਓ। ਹੀਟਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ, ਡਾਈ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਰੱਖੋ। ਅੰਤਮ ਆਮ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਵੀ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡ, ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ, ਮਸ਼ੀਨ-ਇਨਲੇਟ ਏਅਰ ਲੋੜ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ-ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਹਰੇਕ ਸਥਾਨਕ ਸਹਾਇਕ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਾਡਲ ਦੇ ਟੇਬਲ ਤੋਂ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਕਰੋ। ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅੰਤਮ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਿੰਗਲੇ ਦਾਉਪਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਗਾਈਡਕਨੈਕਟਡ ਲੋਡ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪਰੈੱਸਡ-ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਵੀ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉਪਯੋਗਤਾ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਈਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੂਟ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਵਾਂਗ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੈੱਕ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਹਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਾਈਟ ਰੁਕਾਵਟ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਛੱਤ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਕ੍ਰੇਨ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਗਾਰਡ ਦਿਖਾਓ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਬੋਟ ਡਰਾਪ ਪੁਆਇੰਟ, ਕਨਵੇਅਰ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ 'ਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਵਾਪਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸ ਰੂਟ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਅਕਸਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿੱਥੇ ਬੈਠ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਸਬੂਤ ਦੇ ਅੱਠ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ RFQ ਬਣਾਓ

ਭਾਗ ਪੈਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਬੇਨਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਕਿੰਗਲੇ ਦਾਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਭਾਰ, ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ। KGB90A ਅਤੇ KGB90AP ਫੈਸਲੇ ਲਈ, ਉਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

1. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੋ.ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ, ਗਰਦਨ ਜਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵੇਰਵੇ, ਵਿਭਾਜਨ-ਲਾਈਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
2. ਕੁੱਲ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪੁੰਜ ਦੱਸੋ।ਫਲੈਸ਼, ਪੂਛਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ।
3. ਹਰ ਸਮੱਗਰੀ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।ਰੈਜ਼ਿਨ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਪਲਾਇਰ, ਰੰਗ, ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੀਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਬੰਧ ਦਿਓ।
4. ਕੰਧ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰੋ।ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੀਮ, ਡਬਲ ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਡਬਲ ਕਲਰ ਮਾਰਕ ਕਰੋ। ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
5. ਮੋਲਡ ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।ਅੰਤਿਮ ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ, ਮੋਟਾਈ, ਭਾਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਲੇਆਉਟ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ, ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ।
6. ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਵਿਕਣਯੋਗ ਹਿੱਸੇ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸ਼ਿਫਟਾਂ, ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7. ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ।ਵੋਲਟੇਜ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ, ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ, ਛੱਤ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਐਕਸੈਸ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਫਲੋਰ ਏਰੀਆ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
8. ਮੁਕੱਦਮੇ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ.ਰਾਲ, ਮੋਲਡ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਗਿਣਤੀ, ਊਰਜਾ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਮ ਦਿਓ।

ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਮੰਗੋ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਡਲ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੇਬਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਝੌਤਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਨੰਬਰ ਰੱਖੋ।

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਗਾਈਡਰਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ-ਸਬੰਧਤ ਊਰਜਾ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਤਾਂ EUROMAP 46.2 ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਿੰਗਲੇ ਦਾਡਾਉਨਲੋਡ ਪੰਨਾਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਫਾਈਨਲ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਉਪਯੋਗੀ ਪਿਛੋਕੜ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਰਡਰ ਕੀਤੀ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਓਵਰਰਾਈਡ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਡੇਟਾ ਸੈੱਟ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਇੱਕ ਬਦਲਿਆ ਹੋਇਆ ਕੰਧ ਢਾਂਚਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਪੈਰੀਸਨ ਸ਼ਾਟ ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਉੱਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਧਾਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

RFQ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਈਨਲ ਰੈਜ਼ਿਨ ਗ੍ਰੇਡ, ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਖੁੱਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਲਕ ਅਤੇ ਨਿਯਤ ਮਿਤੀ ਦਿਓ। ਫੈਕਟਰੀ ਫਿਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਨਪੁਟਸ ਨੂੰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਉਹ ਮਾਡਲ ਚੁਣੋ ਜੋ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ

KGB90A ਅਤੇ KGB90AP ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਇੱਕ-ਸਟ੍ਰੀਮ ਸੰਕਲਪ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ KGB90A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। KGB90AP ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪਰਤ ਜਾਂ ਰੰਗ ਬਣਤਰ ਲਈ ਦੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਮਾਡਲ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਡਬਲ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਾਰਗ, ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਾਂ ਰੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਾਭ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

ਸਿਰਫ਼ KGB90A ਨਾ ਚੁਣੋ ਕਿਉਂਕਿ ਸੂਚੀਬੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ ਘੱਟ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਫਿੱਟ, ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਾਮਲੇ ਹੋਰ. ਇੱਕ-ਸਟ੍ਰੀਮ ਉਤਪਾਦ ਅਜੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਧ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਤੀਜਾ ਸਾਬਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਸਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਵਿੱਖੀ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਰੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਧੂ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਪਹਿਲੀ ਖਰੀਦ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਅਪੁਸ਼ਟ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਤੋਂ ਵੱਖ ਰੱਖੋ।

ਮਾਲ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚਲਾਓ। ਵਿਅੰਜਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੈੱਕਲਿਸਟਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ ਅਤੇਤਬਦੀਲੀ ਗਾਈਡਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ