KGB200L/LP 250L ਕੈਮੀਕਲ ਡਰੱਮ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਪੂਰਾ 220L ਡਰੱਮ ਸੈੱਲ ਬਣਾਓ

ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਡਰੱਮ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਪੈਕੇਜ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਵਿਉਂਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ, ਕੰਧ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਲਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸੁੱਕਾ ਚੱਕਰ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਪੂਰੇ ਸੈੱਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇਨਪੁਟਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੌਰਾਨ ਕਿਹੜੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਬਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ 220L ਰਸਾਇਣਕ ਡਰੱਮ ਸੈੱਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਮਸ਼ੀਨ ਖੋਖਲੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸੈੱਲ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਡਰੱਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਖਰੀਦ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੁੱਛੇ ਗਏ ਸਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਟੋਰੇਜ਼, ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੰਗ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਰੋਤ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਗਿਆ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੱਕ ਕੀ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਅਸਥਿਰ ਫੀਡ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪੈਰੀਸਨ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

ਕੋਰ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਿਸਟਮ, ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਹੈਡ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਮੋਲਡ, ਬਲੋ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ-ਬਲੋਇੰਗ ਵਿਵਸਥਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿੰਗਲੇ ਦਾKGB200L/LP ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਵਰਣਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ MOOG 100 ਮੋਟਾਈ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਰੋਬੋਟ ਬਾਂਹ ਅਤੇ ਥੱਲੇ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖੁੱਲਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਅਯਾਮ, ਭਾਰ, ਕੰਧ ਅਤੇ ਲੀਕ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ, ਟ੍ਰਿਮ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਹੁੰਚ ਇਸ ਸੈੱਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਬੈਠਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖੇਤਰ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰ ਬੈਠ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਖੇਤਰ ਲੰਬੇ ਟੈਸਟਾਂ, ਬਰਕਰਾਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਦਾਇਰਾ ਹਰੇਕ ਸੀਮਾ ਦਾ ਨਾਮ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਚਿਲਰ ਕੌਣ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਰਿਸੀਵਰ ਕੌਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਰੋਬੋਟ ਗਾਰਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕੌਣ ਜੋੜਦਾ ਹੈ? ਲੀਕ ਟੈਸਟਰ ਕੌਣ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਸੀਮਾ ਦਾ ਕੋਈ ਮਾਲਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦੇਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤਿਮ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਰੱਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰੋ

ਵਾਕੰਸ਼ "220 ਲੀਟਰ ਡਰੱਮ" ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਦੋ ਡਰੱਮ ਮਾਮੂਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੰਦ ਹੈੱਡ ਡਬਲ-ਰਿੰਗ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਓਪਨ-ਹੈੱਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਰੂਟ ਵੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ, ਨਾਮਾਤਰ ਅਤੇ ਭਰਵੀਂ ਸਮਰੱਥਾ, ਖੁੱਲਣ, ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਵੇਰਵੇ, ਚਾਈਮਜ਼, ਰਿੰਗ, ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਖੇਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਚੁਟਕੀ-ਬੰਦ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ. ਹਰ ਮਾਪ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਜੋ ਫਿਲਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਕੈਪ ਫਿਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਵਾਲਾ ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਨਕਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰਲੀ ਰਿੰਗ, ਮੋਢੇ, ਸਾਈਡਵਾਲ, ਹੇਠਲੇ ਰਿੰਗ, ਬੇਸ, ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਚੂੰਡੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਔਸਤ ਕੰਧ ਨੰਬਰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਕਿ ਰਾਲ ਕਿਵੇਂ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿੰਗਗਲ ਦਾ ਪੰਨਾ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ 200L ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ 3.5 ਤੋਂ 4 ਮਿ.ਮੀ. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੰਨਾ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਕੰਧ ਨਕਸ਼ੇ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ।

ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਬੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਾ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਟਾਪ ਫਲੈਸ਼, ਤਲ ਪੂਛ, ਗਰਦਨ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਸਨ ਟੀਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ 12 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਡਰੱਮ ਨੂੰ 12 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਛਤ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਘਣਤਾ, ਲੇਸ, ਭਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡਰੱਮ ਨਿਯਮਿਤ ਖਤਰਨਾਕ ਸਮਾਨ ਲੈ ਕੇ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਹ ਜਵਾਬ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਕਿੰਗਲੇ ਦਾਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਫੋਟੋਆਂ, ਡਰਾਇੰਗ, ਭਾਰ, ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇਨਪੁਟਸ ਇੱਕ ਸੰਸ਼ੋਧਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਰੱਮ ਡੋਜ਼ੀਅਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਹਵਾਲਾ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਸਭ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

KGB200L/LP ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸੈੱਟ ਵਜੋਂ ਪੜ੍ਹੋ

KGB200L/LP ਪੰਨਾ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ 250L ਅਧਿਕਤਮ ਕੰਟੇਨਰ ਕਲਾਸ, ਇੱਕ 39 t ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਓਪਨ-ਕਲੋਸਿੰਗ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ 760 kN ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਇੱਕ 1300 ਗੁਣਾ 1500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਲੇਟਨ ਅਤੇ ਇੱਕ 1100 ਗੁਣਾ 1700 ਮਿਮੀ ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰ ਵੀ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਬਲਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਟੇਬਲ 32 L/D ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੇਚ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ HDPE ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 180 kg/h ਪ੍ਰਤੀ ਪੇਚ ਹੈ। ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 25 L ਇੱਕੂਮੂਲੇਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ 18 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ PE ਇੱਕੂਮੂਲੇਟਰ-ਵਜ਼ਨ ਸੰਦਰਭ ਵੀ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ-ਪੇਜ ਮੁੱਲ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਡਰੱਮ, ਰਾਲ ਜਾਂ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।

ਪੰਨਾ 300 pcs/h ਨੂੰ “ਆਉਟਪੁੱਟ (ਡਰਾਈ ਸਾਈਕਲ) ਵਜੋਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਡਰੱਮਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅੰਦੋਲਨ ਸੰਦਰਭ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹੀ ਪੰਨਾ ਆਪਣੀ ਰਸਾਇਣਕ-ਬੈਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 17 ਤੋਂ 20 ਡਰੰਮ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਲੇਬਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ।

ਸਹੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੀਚਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪ੍ਰਤੀ ਸਹਿਮਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਨ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਬਲੋਇੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਟੇਕ-ਆਊਟ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਿਣੇ ਗਏ ਸਟਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਜੁੜੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਪੜ੍ਹੋ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਮਾਪ ਓਪਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਮਾਰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਇਕੂਮੂਲੇਟਰ ਪੁੰਜ ਕੁੱਲ ਸ਼ਾਟ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਰਾਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਮੈਚ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ।

/LP ਪਿਛੇਤਰ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਅਲੋਪ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਕਿੰਗਗਲ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ KGB200L/LP ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ-ਬੈਰਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਨਾਮ KGB200L 220 ਲਿਟਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੱਮ ਮਸ਼ੀਨ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਂਝੀ 250L ਕਲਾਸ ਮਾਡਲ ਨਾਮਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

KGB200L/LP ਪੰਨਾ ਇੱਕ 39 ਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਦੋ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਵਰਣਨ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਸਿਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ। KGB200L ਪੰਨਾ ਇੱਕ 36 ਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ 120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੇਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ HDPE ਲਈ 320 kg/h ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਪੰਨੇ ਇੱਕੋ ਵਿਆਪਕ ਮੋਲਡ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ ਅਤੇ 760 kN ਕਲੈਂਪ ਹਵਾਲਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਅੰਤਰ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸਮਰੱਥਾ. ਇੱਕ ਦੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਲੇਆਉਟ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਲੇਆਉਟ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਲੇਅਰ ਦੇ ਸਹੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਲਿਖਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕਦੇ ਵੀ ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਦੋ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰੁਕਾਵਟ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਮਾਡਲ, ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਰਾਇੰਗ ਨੱਥੀ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਮੋਟਰ, ਪੇਚ, ਹੈੱਡ ਪਾਸੇਜ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ। ਦਿਖਾਓ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੇਅਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।

ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇੱਛਤ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟਸ ਸੂਚੀਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

HMWHDPE ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਇਨਪੁਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ ਲੇਬਲ

ਕਿੰਗਗਲ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਨਾਮ HMWHDPE ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਸ਼ਬਦ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਰਾਲ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਤਿਹਾਸ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਨਾਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ, ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਯਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਕਿ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਟਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਵਿਕਲਪਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੱਸੋ।

Regrind ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਨਿਯਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਸਾਫ਼-ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟ੍ਰਿਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਮਨਜ਼ੂਰ ਸਰੋਤ, ਤਿਆਰੀ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਕਿਵੇਂ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਫੀਡ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਅੰਜਨ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਮੀ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬਲਕ ਵਿਵਹਾਰ ਵੀ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ. ਰਾਲ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਹੌਪਰ, ਬਲੈਡਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਲੂਪ ਦੁਆਰਾ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਜੇ ਡਰੱਮ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ. ਇਰਾਦਾ ਪਦਾਰਥ, ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਨਿਯਮ ਸਬੂਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਤਬਦੀਲੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁਲਸ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਰੀਸਨ ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕਿਵੇਂ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਅਤੇਪੈਰੀਸਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰਿੰਗਾਂ, ਮੋਢਿਆਂ, ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਬੰਦਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਪੈਰੀਸਨ ਬਣਾਓ

ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਡਰੱਮ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਫੈਲਦਾ। ਮੋਢੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਉੱਤੇ ਸਫ਼ਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਲਾ ਕੋਨਾ ਦੂਜੇ ਉੱਤੇ ਸਫ਼ਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਿੰਗ, ਅਧਾਰ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਗਰਦਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਹਰ ਇੱਕ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਡਾਈ ਗੈਪ ਹਰ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਸੇਵਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ।

ਪੁੰਜ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਮੁਕੰਮਲ ਡਰੱਮ, ਸਿਖਰ ਫਲੈਸ਼, ਥੱਲੇ ਫਲੈਸ਼, ਗਰਦਨ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟ੍ਰਿਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਕਲ ਪਾਰਿਸਨ ਪੁੰਜ ਹੈ। ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰਾਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਸੰਚਵਕ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਅਧਿਕਤਮ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰਿਜ਼ਰਵ ਛੱਡੋ।

ਅੱਗੇ, ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਪ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਡਰੱਮ ਤੋਂ ਨੰਬਰ ਵਾਲੇ ਕੰਧ ਨਕਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪੈਰੀਸਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਰੱਮ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ। ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਅੰਜਨ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਕੰਧ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਤੱਕ ਇਸ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਡਬਲ-ਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇਖੋ. ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਾਨਕ ਕੰਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਰਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ, ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਬੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਟੀਚਾ ਪੂਰੇ ਢੋਲ ਨੂੰ ਭਾਰਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਇੱਕੂਮੂਲੇਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਡਾਈ-ਗੈਪ ਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਮਾਂ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਪੈਰੀਸਨ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਲਟਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੱਗ ਕੰਧ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਨੰਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਡਾਈ ਟੂਲਿੰਗ, ਰਾਲ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟਪੁਆਇੰਟ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਕੰਧ ਨਕਸ਼ੇ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਡ੍ਰਮ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨੋ

ਪਬਲਿਕ ਮੋਲਡ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਫਿੱਟ ਜਾਂਚ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਬਰਾਬਰ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ ਜਾਂ ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੇਗਾ. ਪੂਰੇ ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼, ਹੋਜ਼ ਬੈਂਡ, ਬਲੋ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਮੂਵਿੰਗ ਇਨਸਰਟਸ, ਪਿੰਚ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਚੂੰਢੀ-ਬੰਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਪੈਰੀਜ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੱਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਸਾਏ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਸ਼ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪੁੰਜ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਥੱਲੇ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਡ੍ਰਮ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਥਰਮਲ ਲੋਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਆਪਕ ਸਾਈਡਵਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਬੇਸ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਰ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਮੋਲਡ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਰਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।

ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਨਾਮਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡੋ। ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਸਥਿਤੀ ਦਿਓ। ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੌਰਾਨ, ਰਿਕਾਰਡ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ. ਇਕੱਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੀਡਿੰਗ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀ ਕਿ ਕੀ ਗਰਮੀ ਹਰ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਛੱਡ ਰਹੀ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚੱਕਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਰੱਮ ਅਜੇ ਵੀ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੋਬੋਟ, ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਫਿਰ ਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਸਬੂਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।

ਕਿੰਗਗਲ ਪੇਜ 0.3 MPa ਅਤੇ 120 L/min ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੂਲਿੰਗ-ਵਾਟਰ ਰੈਫਰੈਂਸ ਵਜੋਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਚਿਲਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅੰਤਿਮ ਕੂਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅੰਬੀਨਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਿਤੀ, ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਲੋਡ, ਮਸ਼ੀਨ ਹੀਟ ਲੋਡ, ਵਹਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਾਈਡਵੈਂਟਿੰਗ, ਪਿੰਚ-ਆਫ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ। ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਮੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਆਉਟ.

ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੇਕ-ਆਊਟ, ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਚੱਕਰ ਉਦੋਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੀਮਾ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਟੇਕ-ਆਊਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਪਕੜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਡਰੱਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੇਲੋਡ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ, ਗਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੋ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪਕੜ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਜਾਂ ਲੇਬਲ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੈਂਡਆਫ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਬੇਕਾਬੂ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਡਰੱਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅੱਗੇ, ਹਰ ਕੱਟ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਓ। ਸਿਖਰ ਦੀ ਫਲੈਸ਼, ਹੇਠਲੀ ਪੂਛ ਅਤੇ ਗਰਦਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਫਰਸ਼ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਏ ਬਿਨਾਂ ਟ੍ਰਿਮ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕਲੀਨ ਟ੍ਰਿਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਬਲੈਡਰ ਨੂੰ ਰਸਤਾ ਦਿਖਾਓ।

ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਲਿਖਤੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਖੁੱਲਣ, ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿਧੀ, ਸਥਿਰਤਾ ਸਮਾਂ, ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਵੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕੈਵਿਟੀ, ਟਾਈਮ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਖੋਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਫੈਕਟਰੀ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੌਰਾਨ ਹਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ. ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਰਸਤਾ ਲੰਬਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟ੍ਰਿਮ ਸਟੇਸ਼ਨ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਉਹ ਦੇਰੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਰਾਈ-ਸਾਈਕਲ ਨੰਬਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਲੁਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਸ਼ਟਰ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਕਿੰਗਗਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਡਰੱਮ ਇੱਕ 3 ਮੀਟਰ ਡਰਾਪ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਸ਼ਟਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਸ ਦਾਅਵੇ ਨੂੰ ਬਿਆਨ ਕੀਤੀ ਅਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਰੱਖੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਹਰ ਡਰੱਮ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਗਾਰੰਟੀ ਵਜੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਨਾ ਲਿਖੋ।

ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਸ਼ਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ। ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਡਰੱਮ, ਬੰਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਮੀਡੀਆ, ਤਿਆਰੀ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਭ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੱਲ ਰਹੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਯੂਰਪ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਸ਼ਟਰ ਆਰਥਿਕ ਕਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈਸੰਯੁਕਤ ਰਾਸ਼ਟਰ ਮਾਡਲ ਨਿਯਮ. ਸੰਸ਼ੋਧਨ 24 2025 ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਲਾਗੂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਜਾਂ ਮਾਡਲ ਨਿਯਮ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸੰਸਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਲੋੜਾਂ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਥਾਰਟੀ, ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਰੂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਦੋ ਸਬੂਤ ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਓ। ਪਹਿਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਸੈੱਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਸਹਿਮਤ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਗੂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ।

ਮਸ਼ੀਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨੈੱਟ ਪੁੰਜ, ਕੁੱਲ ਸ਼ਾਟ ਪੁੰਜ, ਕੰਧ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ, ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਪ, ਰਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਲੀਕ ਨਤੀਜਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਲੇਬਲ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਟੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੋਜਣਯੋਗ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਾਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇਰਾਦੇ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਲਈ, Kinggle ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵਰਤੋਰਸਾਇਣਕ ਡਰੱਮ ਡਰਾਪ-ਟੈਸਟ ਗਾਈਡ. ਮੌਜੂਦਾ ਲੇਖ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈੱਲ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਵਿਛੋੜਾ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਗੱਲ ਕਹਿਣ ਵਾਲੇ ਦੋ ਪੰਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹੇ ਬਿਨਾਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ-ਏਕੀਕਰਣ ਜਵਾਬ ਜਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਵਾਬ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਗਮਾਂ ਤੋਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ

ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ ਆਪਣੀ ਨਾਮੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ 17 ਤੋਂ 20 ਡਰੱਮ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਯੋਜਨਾ ਸੰਦਰਭ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਡਰੱਮ ਲਈ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਦਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਜ਼ਨ, ਕੰਧ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ, ਰਾਲ, ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਰੇ ਨਤੀਜੇ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਸਮਾਂਬੱਧ ਦੌੜ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਹਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਘਟਨਾ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਹਰ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਦੀ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰੋ। ਹਰ ਸਟਾਪ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਉਸੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੇਗੀ।

ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਦੀ ਵੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੁੱਲ ਪੈਰੀਸਨ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਗੁਣਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਦਰ ਦੁਆਰਾ ਮੁਕੰਮਲ ਡਰੱਮ ਭਾਰ ਨੂੰ ਗੁਣਾ ਨਾ ਕਰੋ. ਉਹ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਫਲੈਸ਼, ਅਸਵੀਕਾਰ, ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲੀ-ਪਾਸ ਉਪਜ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਜੋ ਲੀਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇਵੈਂਟ ਲੌਗ ਤੋਂ ਅਲੋਪ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਲੋਜ਼ਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਟੈਸਟਰ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਅਕਸਰ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟ ਰਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਦਰ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰੀਲੀਜ਼ ਜੋ ਅੰਡਾਕਾਰ ਗਰਦਨ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਮਾਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਾਭ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੀ ਦੌੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਦਚੱਕਰ-ਵਾਰ ਗਾਈਡਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਰਿਕਵਰੀ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਦਊਰਜਾ ਗਾਈਡਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ।

ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਅੰਤਮ KPI ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਡਰੱਮ, ਪਹਿਲਾ-ਪਾਸ ਉਪਜ, ਕੁੱਲ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਡਰੱਮ, ਟ੍ਰਿਮ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਡ੍ਰਮ, ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਡਰੱਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਨੰਬਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤੀਸ਼ੁਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਬੰਦ ਨਿਯਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚੋਟੀਆਂ, ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ

ਜਨਤਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪ 9.5 x 4.1 x 6.5 ਮੀਟਰ ਹਨ। ਉਹ ਬਾਕਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ, ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਵ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਗਾਰਡਿੰਗ ਇਸ ਤੋਂ ਪਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹਨ। ਛੱਤ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲੇਆਉਟ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪੁੱਲ ਸਪੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਟਰੱਕ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਏਰੀਏ ਤੋਂ ਪਲੇਟਾਂ ਤੱਕ ਮੋਲਡ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਹਰ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕਰੇਨ ਜਾਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਦਿਖਾਓ ਕਿ ਹਟਾਏ ਗਏ ਗਰਮ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਕਿੱਥੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨਗੇ।

ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। Kinggle 0.8 MPa ਅਤੇ 1.8 m³/min ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੂਮ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਹੋਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ, ਪੀਕ ਡਿਮਾਂਡ, ਰਿਸੀਵਰ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਏਅਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਨਤਕ ਪੰਨਾ 0.3 MPa ਅਤੇ 120 L/min ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੀਟ-ਲੋਡ ਸ਼ੀਟ ਲਈ ਪੁੱਛੋ ਜੋ ਉੱਲੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਥਾਨਕ ਅੰਬੀਨਟ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਚਿਲਰ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿਓ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਲੈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਲੋਡ, ਵੋਲਟੇਜ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਕੇਬਲ ਰੂਟ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੰਨੇ ਦੀ 70 ਤੋਂ 80 ਕਿਲੋਵਾਟ “ਔਸਤ ਊਰਜਾ ਖਪਤ” ਕਤਾਰ ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਹਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਲੋਡ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਡਰੱਮ ਊਰਜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਪੂਰੀ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਯੋਗਤਾ ਯੋਜਨਾਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ। ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਝੌਤੇ ਵਿੱਚ ਹਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਪਾਓ।

ਇੱਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਚਲਾਓ ਜੋ ਇੱਕ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਡਰੱਮ ਲਾਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਡਰੱਮ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਾਲ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਦਲ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦਿਓ। ਡ੍ਰਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਨਾ ਕਹੋ।

ਦੌਰੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਪਲਾਨ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ। ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਮ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਚੱਲਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾਵਾਂ। ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਸਟਾਪਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਰਨ ਦੌਰਾਨ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਕੌਣ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਬਿਲਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੂਰੇ KGB200L/LP ਮਾਡਲ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਸਿਰ, ਕੰਟਰੋਲਰ, ਕਲੈਂਪ, ਰੋਬੋਟ, ਥੱਲੇ ਉਡਾਉਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਸਹਾਇਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।ਰਿਕਾਰਡ ਸਾਧਨ ਆਈ.ਡੀ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਪਾਵਰ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
3. ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡ ਕਰੋ।ਰੈਜ਼ਿਨ ਗ੍ਰੇਡ, ਲਾਟ, ਰੰਗ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਰੈਸਿਪੀ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇਰਾਦਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ.
4. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ.ਰਸਮੀ ਦੌੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੰਚਵਕ ਰਿਕਵਰੀ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਵਹਾਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਕ-ਆਊਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੋ।
5. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ.ਇੱਕ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਨੰਬਰ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ, ਪੈਰੀਸਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸਮਾਂ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।
6. ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਵਿੰਡੋ ਚਲਾਓ।ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਡਰੱਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲੌਗ ਕਰੋ।
7. ਨਮੂਨਾ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।ਪੁੰਜ, ਮਾਪ, ਕੰਧ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ, ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਦਨ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਟ੍ਰਿਮ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
8. ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਬੈਲੰਸ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰੋ।ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਟੈਸਟਰ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਵ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।
9. ਹਰ ਭਟਕਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ.ਨਤੀਜਾ, ਮਾਲਕ ਅਤੇ ਰੀਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਆਮ "ਟੈਸਟ ਪਾਸ" ਸਟੇਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੁੱਲੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਨਾ ਲੁਕਾਓ।

ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ। ਹਰੇਕ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਸਮੇਂ, ਵਿਅੰਜਨ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਕਰੋ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਧ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੌਰੇ ਨੂੰ ਸਬੂਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਫੋਟੋ ਖਿੱਚੋ। ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਿਮ ਵਿਅੰਜਨ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰੋ। ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਅਣਸੁਲਝੇ ਹੋਏ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਵੀਕਾਰ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਸਾਈਟ ਟੀਮ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੀਸਟਾਰਟ ਪੁਆਇੰਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੈਕੇਜ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਵਿਧੀ ਸਹਿਮਤ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ ਰਸਮੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਰੱਖੋ। ਹਰੇਕ ਰਿਪੋਰਟ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੀ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਿੰਗਗਲ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦਾ ਸੱਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸ ਮੌਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਗਾਈਡ. ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਥਾਪਿਤ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਾਈਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।

KGB200L/LP ਸੈੱਲ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ-ਤਿਆਰ RFQ ਬਣਾਓ

ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਫਾਈਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਜੇਕਰ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ, ਫੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਦੱਸੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ 200L, 220L ਜਾਂ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਹੈ।

ਨੈੱਟ ਮੋਲਡ ਵੇਟ, ਕੁੱਲ ਸ਼ਾਟ ਅਨੁਮਾਨ ਅਤੇ ਨੰਬਰ ਵਾਲਾ ਕੰਧ ਨਕਸ਼ਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। HMWHDPE ਗ੍ਰੇਡ, ਰੰਗ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਨਾਮ ਦਿਓ। ਸਮੱਗਰੀ, ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਪੈਕੇਜ ਟੈਸਟਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸੋ।

ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਡਰੱਮਾਂ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਲੀਅਮ, ਸ਼ਿਫਟ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਟੇਕ-ਆਊਟ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਓਪਨਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼, ਲੀਕ ਟੈਸਟ, ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰੋ। ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕਿੰਗਗਲ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਪਲਾਈ ਕਰੇਗਾ।

ਫੈਕਟਰੀ ਡੇਟਾ ਨੱਥੀ ਕਰੋ। ਵੋਲਟੇਜ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ-ਹਵਾ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਰੋਤ, ਅੰਬੀਨਟ ਰੇਂਜ, ਉਚਾਈ, ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਕਰੇਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਫਲੋਰ ਪਲਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਤਰਜੀਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਵਹਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਪੂਰੀ KGB200L/LP ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਿਖਤੀ ਜਵਾਬ ਮੰਗੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ, ਸੰਚਤ ਅਧਾਰ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਸਹਾਇਕ ਸੂਚੀ, ਲੇਆਉਟ, ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਹੈਂਡਓਵਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। "ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ" ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਵਰਣਨ ਵਜੋਂ ਸਵੀਕਾਰ ਨਾ ਕਰੋ।

ਅੰਤਮ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਹਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਰੱਮ ਲੋੜ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਲੋੜ ਦਾ ਕੋਈ ਮਾਲਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਡਰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਫਾਈਲਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿੰਗਗਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਡਾਊਨਲੋਡ ਕੇਂਦਰਅਤੇਮਸ਼ੀਨ ਵੀਡੀਓਉਪਲਬਧ ਹਵਾਲੇ ਲਈ. ਫਿਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੈਕੇਜ ਭੇਜੋਸੰਪਰਕ ਫਾਰਮ.

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਇਹ ਜਵਾਬ ਉਹਨਾਂ ਖਰੀਦ ਸਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਸੰਰਚਨਾ ਜਾਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੌਜੂਦਾ ਕਿੰਗਗਲ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਆਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.