ਕੀ ਹੌਲੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?

ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ,ਨਿੰਗਬੋ ਕਿੰਗਗਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀਮੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਬਲੀ ਮਾਰੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਪਦਾਰਥਕ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਪੜਤਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ:

I. ਅਸਾਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਜੇ ਪੇਚ ਜਾਂ ਬੈਰਲ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਮਲੀਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨਰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੇਚ ਦੀ ਉੱਨਤੀ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਜੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਅਸ਼ੁੱਧ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

II. ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਦੇ

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੇਂ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਸਰਵੋ ਵਾਲਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਕਨਵਰਟਰ ਤੋਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ), ਇਹ ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.

III. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲ

ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸ਼ਾਸਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗ਼ਲਤ ਸੰਕੇਤ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਜੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

IV. ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮੁੱਦੇ

ਜੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ ਨਾਕਾਫੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

The ਨਿੰਗਬੋ ਕਿੰਗਗਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀਵੰਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਜਾਂਚ ਤਰਤੀਬ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ;

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸ਼ਾਸਕ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ;

ਪੇਚ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ;

ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੜਤਾਲ;